基础钢筋施工工艺标准化手册.docVIP

目 录 1.前言 2 2.基础钢筋施工工艺流程图 3 3.基础钢筋施工工艺 4 3.1施工准备 4 3.2技术准备 4 3.3作业条件 5 3.4基础钢筋绑扎 6 4.基础钢筋施工控制要点 12 1.前言 太原南站站房工程钢筋设计具有类型多、直径大、数量多等特点。施工中，如何合理组织，形成流水作业，细部问题如何科学处理等显得尤为重要。本介绍了基础底板钢筋施工组织和细部施工方法，为提供2.基础钢筋施工工艺流程图 3.基础钢筋施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料准备 3.1.1.1钢筋：有出厂合格证，作力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。 3.1.1.2绑丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。绑丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。 3.1.1.3垫块及保护层控制：控制混凝土保护层用混凝土垫块、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等。混凝土垫块用同标号混凝土制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。 3.1.2主要机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。 3.2技术准备 3.2.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，技术部做好审图工作，确定钢筋工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。 3.2.2施工前由总工程师组织技术人员、钢筋工工长、质检员及劳务队钢筋班组长进行钢筋工程施工方案交底，使每位管理人员都能掌握钢筋工程的重点、难点，在施工中能正确操作。 3.2.3根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。 3.2.4钢筋工长在施工前对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、安全交底（内容亦包括消防、文明施工）。 3.2.5承台、基础底板及梁、墙体、框架柱、顶板均先施工样板，样板施工验收合格后方可进行大面积施工。 3.3作业条件 3.3.1基础放线位置检查已完毕，独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆（如红色油漆）将位置标记清楚。 3.3.2按施工现场平面图规定的位置，清理、平整钢筋堆放场地。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对钢筋除锈。 3.3.3核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量。 3.3.4当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施，应保持现场作业面干燥。 3.3.5明确钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模 、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 3.3.6已做好防水层和防水保护层并完成隐验工作。 3.4基础钢筋绑扎 3.4.1划钢筋位置线：基础底板钢筋主要钢筋规格间距为：18@100、18@130、18@140、20@130、22@200、25@100。一般让靠近底板边的第一根钢筋离底板边为50mm，在承台、基础梁、底板上划出钢筋位置线。 3.4.2基础梁先绑东西向，再铺南北向，其中南北向为主梁，箍筋贯通。基础梁钢筋接头按50%错开，错开距离不小于35d（d为钢筋直径），且≥500mm，考虑接头位置，上铁接头设置在支座1/4跨，下铁接头设置在跨中1/3跨；基础底板钢筋接头按25%错开，错开距离不小于35d（d为钢筋直径），且≥500mm，不考虑接头位置；所有梁板接头均为I级接头。同方向梁筋代板筋。 3.4.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3.4.4摆放底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按800×800mm梅花形布置。 3.4.5基础梁可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 3.4.6基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1.2m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.4.7钢筋搭接处应用绑丝在中心及两端扎牢。直螺纹接头按直螺纹连接规程规定抽取试样，每500个接头取一组，一组为3个接头。 3.4.8基础梁钢筋能贯通时尽量贯通，当遇钢柱承台或梁高度变化时，锚入承台48d（d为钢筋直径）。当基础梁在中部承台（无钢柱脚）两侧为不同梁时，上铁标高相同，宜采用变径套筒将梁拉通。 3.4.9承台基础梁上表面钢筋与承台上表面钢筋在同一标高，基础梁上铁在承台上铁钢筋之上，降低承台有效高度，保证梁的保护层。 3.4.10承台中层铁放置位置为承台中部，遇钢柱断开。钢柱脚箍筋遇钢柱牛腿位置，内箍筋可以