现场预拌砼施工质量控制措施.docVIP

现场预拌泵送砼施工质量控制措施 目前商品砼在大城市中心区使用比较普遍，优点比较多，经验也教成熟。然而在大城市的附近或其他中小城市，对于高层建筑或较大型工程，则采用现场预拌泵送砼技术。如我公司承建的富康花苑、中银广场、西物院HL-2A、省高院审判庭等工程都采用了这种方法。现以东莞市“中银广场”工程施工经验为例，对现场预拌泵送砼施工质量进行评析，并提出一些质量控制措施。这些措施在其它工程上得到广泛应用，并取得较好效果。 中银广场工程位于广东省东莞市城郊，由香港中国银行投资兴建。面积8.5万㎡，框剪结构，地下2层，地上7层，集停车、商场、餐饮、娱乐、办公为一体的综合性大楼。该工程砼约5万m3，钢筋3500T。由于该市没有商品砼供应，我们采用了现场预拌泵送砼的施工方法，以减轻工人劳动强度，减少材料浪费，提高企业经济效益。 现场预拌泵送砼与预拌塑性砼相比，明显地表现出三大特点： 塌落度大；②水泥用量多；③砂率大； 根据这些特点进行分析研究，预拌泵送砼的质量表现有以下几方面： ①砼质量波动；②胀模及支撑系统失稳；③砼干缩裂缝；④砼温度裂缝。 在“中银广场”地下室施工中，以上质量表现程度各不相同，产生的原因也比较复杂。 一、提高现场预拌泵送砼的质量 通过工程实践的探索，制定出相应的质量控制措施，取得一定的效果。现场预拌泵送砼管理环节多，受材料、环境影响的因素多、工人的素质较差等原因极易造成砼质量波动。我们一方面要加强管理，另一方面要控制砼质量波动的各种因素，满足工程质量要求。预拌泵送砼除了满足结构设计强度外，还具有易流动、足够的粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小等特点。我们提出以下几方面控制措施提高现场预拌泵送砼的质量。 1、原材料的选择和质量控制 ⑴ 砼所用的水、水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，检查相关出厂合格证、试验报告、复验报告等。 ⑵粗骨料的最大粒径，对砼可泵性影响很大，应满足结钢筋间距和泵管直径要求。粒径增大，可减少水泥用量和水用量，从而减少砼自身收缩。粗骨料必须连续级配，控制针片状含量符合要求，即可减少砂率及细骨料含量达到减少砼自身收缩的目的。该工程选用0.5~4.0级配碎石。碎石按400 M3抽样检验。 ⑶细骨料级配也要合理，含泥量控制在标准以内。经实地考察，广州东江砂源好，中砂细度模量均大于2.5，含泥量也小于标准要求，这种砂不仅会减少砼收缩，还会提高砼抗拉强度。该工程选用惠州东江某采砂场中砂，细度模量2.5-2.8, 粒径在0.315㎜以下的细骨料占比例达20%，砂按400 M3抽样检验。 ⑷预拌泵送砼的水泥一般选用保水性能好的硅酸盐水泥。该工程使用广州清运市水泥厂的普通硅酸盐R425、525水泥，符合国家标准GB175-92要求，该厂水泥泌水小，保水性好。清运市水泥厂水泥活性高，带来的问题是砼收缩大，水化热高，在施工中必须引起足够重视。 ⑸外加剂选用广州某厂生产的ST-1，液体减水剂掺量为水泥用量的3-5%，具有减水、缓凝、增强的功效，经反复的试验，可增大砼塌落度8~12㎝，提高砼强度10%，终凝时间6-8小时。减水剂按进货机量每5T抽样做对比试验，其性能稳定可靠。 ⑹水用该市自来水。 ⑺拌制砼所用的原材料的品种和规格，每工作班观察检查不少于一次，并作出记录。 2、 砼的配料 砼的配合比的选择，要根据工程要求、材料质量、气候条件、施工方法等因素，通过试验计算及试配后确定的。试验配合 比应使拌制出的砼能保证达到结构设计的强度等级，并考虑现场施工条件的差异的变化，因此砼试配强度应比设计强度标准值提高一个数值，即fcu,o=fcu,k+1.645δ 式中：fcu,o————砼配制强度 Mpa; fcu,k————砼设计强度 Mpa; δ—砼强度标准差Mpa; 由于工程施工远离公司试验室，又无近期砼强度统计资料，按公司的管理水平，δ按下取值：当强度C20～C35时，δ（Mpa）=5．0；当砼强度≧C40时，δ（Mpa）=6．0。 2、试验室确定的配合比所用骨料是干燥的，现场用的砂石具有一定的含水率，含水率大小还随季节、气候的变化而变化。为保证砼质量，施工时要求按砂石含水率对原配合比进行调整。 调整后的配合比再送回实验室检验，能否达到施工方案中规定的技术要求，如塌落度10-18㎝，终凝时间6-8小时，以及和易性、强度等。 3、在原材料和现场砼配合比确定后，计量的准确是保证预拌泵送砼质量的关键。由于该工地现场小，后台采用手推车人工上料，因此需要严格计量管理砼组成材料的计量和计量方法。 ⑴ 每台班之前校核磅称的准确性； ⑵ 每车砂石计量，专人加减，粗骨料允许偏差±2%； ⑶ 外加剂允许偏差±1.5%； ⑷ 袋装水泥入场后抽检，允许偏差±2%； ⑸ 由施工温度的高低，干湿的变化，适时测定砂石含水率和调整配合比； ⑹ 每