18螺杆压缩机组安装通用施工工艺.docVIP

QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★动设备工程卷★ FCC/TS06.15-18 螺杆压缩机组安装通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-01实施 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 螺杆压缩机组安装通用施工工艺 适用范围 本工艺适用于石油化工装置中的螺杆压缩机机组的安装施工，其他装置的螺杆压缩机组安装可参照执行。 引用文件 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；施工人员充分熟悉现场及施工图纸量具具有在有效期内的检验合格证。 机组开箱检验完毕，设备及零、部件齐全完好，合格证、说明书齐全基础验收处理 根据土建图纸和厂家提供的基础图核对基础的各尺寸基础安装基准线清晰准确，外表面裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；对基础进行铲麻面处理，将基础上与二次灌浆接触的表面的浮浆层铲掉,露出下面坚实的混凝土层，麻点深度不小于10mm，密度为每100平方厘米35点；清除基础表面油污及疏松层，将板处铲平，水平度允许偏差2mm/m；基础处理过程中，必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整。就位 就位前，将地脚螺栓光杆部分的油污及锈蚀除掉，并在其外露螺纹部分均匀涂一层防锈根据现场实物核对设备管口方位，确认设备的就位方位正确；根据尺寸、重量选用合适的钢绳扣，锁具以及等；确定正确的吊装点，保证机身吊平、吊稳，禁止以电机的吊耳或法兰作为整个设备的吊装点 压缩机初找平以为基准，采用临时垫铁组进行设备的初步找平、找正工作；以为基准，采用临时垫铁组进行设备的初步找平、找正工作；用钢直尺测量从基础标高基准点到设备底座下表面的距离，应满足设备安装图纸的要求，并调整安装偏差在-5～+5之间；用拉粉线的方法测量机组中心线与基础纵、横中心线的偏差，横向、纵向允差均为(5mm找正要求：纵向水平度：≤0.20mm/m横向水平度：≤0.10mm/m 压缩机一次灌浆 初找完毕后，进行地脚螺栓预留孔灌浆。地脚螺栓的预埋应符合以下要求： 地脚螺栓在预留孔中垂直，无倾斜； 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离大于15mm，地脚螺栓底端不碰孔底； 螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为13个螺距螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触紧密； 灌浆前，用水将地脚螺栓预留孔润湿并清除杂物及多余的水，然后按设计要求搅拌混凝土进行灌浆，混凝土的标号应比基础混凝土提高一个标号；灌浆工作要连续进行且边灌边捣实，捣实过程中注意不得碰歪地脚螺栓或使设备产生位移；养护期间定期检查、浇水、养生，使其达到设计强度。找平 应在地脚螺栓孔混凝土强度达到75%以上后进行；前应先复查设备安装标高及中心线；应在原一次找正的基准面上进行，用进行调整，不得用松、紧地脚螺栓的方法调整设备水平；应在原一次找正的基准面上进行，用放置的永久性垫铁进行调整，不得用松、紧地脚螺栓的方法调整设备水平；二次找正方法同一次找平、找正，；纵横向水平度同时找平合格后，校正底座标高是否符合要求，然后对称把紧地脚螺栓，永久性垫铁的最终要求如下：每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓；垫铁组边缘距地脚螺栓中心间距40mm60mm，垫铁底面与基础表面接触达到接触稳固，不翘曲；相邻两组垫铁间距1000mm，若超过1000mm时，则每间距1000mm中间加放一组垫铁；垫铁端面应露出设备底座外缘10mm30mm；配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4，错角不大于3；打紧各组垫铁，同时复测设备纵横向水平度和机组同心度有无变化，若有变化，重新调整直至合格；方法同一次找平，并符合上述要求；纵横向水平度同时找平合格后，校正底座标高是否符合要求，然后对称把紧地脚螺栓， 压缩机二次灌浆二次找正合格后，应及时会同相关部门进行检查验收； 灌浆前要清除基础表面的污垢、油污等污物，并用水将基础表面用水湿润12以上，保证灌浆混凝土与基础混凝土牢固结合； 灌浆应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm； 灌浆应一次连续灌注，灌注用的材料搅拌后30内必须用完；当灌浆强度达100%时，再次把紧地脚螺栓，并复查水平度。调整时，注意电机转子磁力中心位置，并注意两轴端