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聚乙烯生产工艺设计
专 业 课 程 设 计
题 目:的
院 部:
专业: 班级: 学号:
学生姓名:
导师姓名:
完成日期: 201年月日
课 程 设 计 任 务 书
部: 学院 专业: 班级:
姓名: 同组人员姓名:
课程设计题目:
的设计 课程设计内容及设计要求:
1、对目标进行综述;
2、生产;
3、设计;
4、;
5、。 三.课程设计时间安排: 月日至月日 查阅文献、拟定设计方案 第19周:制定设计方案设计 主要参考资料:[1] 米镇涛.化学工艺学[M]. 北京: 化学工业出版社[2] 韩冬冰.化工工艺学[M]. 中国石化出版社,1997年.
[3] 周志华.尹华杰.化工设备设计基础.[M].化学工业出版社,1996年.
[4] 张濂.许志美.化学反映器分析[M].?化学工业出版社,2005年.
指导教师:
教研室主任:
教学:
201年月日目 录
1 引言 1
2年产30万吨聚氯乙烯生产工艺设计 2
2.1氯乙烯单体的合成路线 2
2.1.1联合法 2
2.2聚氯乙烯工艺设计 2
2.2.1乙炔工段? 2
2.2.2氯化氢工段 2
2.2.3氯乙烯工序 3
2.2.4聚合工序 4
2.2.5压缩冷凝回收? 5
2.2.6离心干燥及包装 5
2.3 物料衡算及设备选择 5
2.3.1物料衡算 5
2.3.2生产设备 6
2.4生产过程要求与措施 7
2.4.1厂内的防火防爆 7
2.4.2厂内的照明及保暖 7
2.4.3防静电防雷措施 8
2.5三废的处理 8
3 总结 10
参考文献 11
1 引言
2年产万生产工艺设计的2.1.1联合法
以乙烯和氯化氢和乙炔反应,相比乙烯和氯气反应来说,提高了氯乙烯的生产能力,而且减少了氯资源的浪费和减少了坏境的污染。物料平衡式为:
≡CH+Cl22CH2=CH2Cl
2.2聚氯乙烯工艺设计
2.2.1乙炔工段?
(1)发生。经破碎好的电石装进电石吊斗,推到提升口,由电动葫芦吊到三楼,送到发生器加料贮存,用N2置换其中的乙炔气后,电石在继续通N2的情况下,经第一贮斗碟伐放入第二贮斗,第二贮斗电石经过电磁振动加料器加入发生器内。电石在发生器内遇水产生乙炔气,从发生器顶部逸出,电石水解时放出大量的热,可借连续加入发生器内的水来维持发生器温度,电石水解之后电石渣浆从溢流管不断排除,以维持发生器液面,渣浆从排泄口排到地沟,流到沉淀池集中处理,顶部逸出的乙炔气体经喷淋冷却后,分别进入气柜或水环压缩机。
(2)清净。由发生器送来并经冷却的乙炔气,经水环压缩机加压到0.05~0.1Mpa左右,进入第一、第二清净塔,NaOCl溶液由泵打到第二清净塔顶,从塔底流出再由泵打至第一清净塔顶。器塔底流出的废NaOCl溶液与冷却塔出来的废水回至废水贮槽,用泵打到发生器作为补充用水。经清净后的乙炔气带有酸性[2],进入中和塔用碱液除去,中和塔出来的乙炔气进入二台串联的列管冷凝器除去大量水分后,送氯乙烯工序。
2.2.2氯化氢工段
原料氢气由电解装置输氢泵送来,经过氢气气柜缓冲及阻火器,进入钢制合成炉底部的燃烧器点火燃烧。原料氯气由电解装置氯干燥送来经缓冲器后按一定的摩尔比[H2:Cl2=(1.05~1.1):1]进入合成炉灯头的内管,由下二上经石英灯头上的斜孔均匀地和外套管的氢气混合燃烧。燃烧时火焰温度达到2000℃左右,并发出热和光,正常火焰呈青白色。合成后的氯化氢气体,借炉身和夹套冷却水或散热翅片散热,到炉顶出口,温度降到100~150℃,再进入上盖带冷却水箱的石墨冷却器,用冷却水将氯化氢气体冷却到40~50℃左右,由下底盖排出,经阀门控制进入缓冲器,再送人串联的石墨冷却器,用-25℃左右的冷冻盐水,将气体冷却到-12℃~-18℃后,进入酸雾分离器,气体中夹带的40%盐酸雾沫由分离器内的有机硅玻璃棉捕集,冷凝酸排入酸贮槽。分离器出口的干燥氯化氢气体经缓冲器进入纳氏泵压缩,借泵内浓度93%以上的硫酸作液封和润滑。硫酸随氯化氢排至气
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