胀形工艺与模具设计--要点.docVIP

第五章 胀形工艺与模具设计 胀形: 在模具的作用下，迫使毛坯厚度减薄和表面积增大，以获取零件几何形状的冲压加工方法。 胀形方法主要用于: 1.平板毛坯的局部成形（如压凸起、加强肋、花纹图案及标记） 2.圆柱形空心毛坯的扩径 3.整体张拉成形 1、平板毛坯的局部胀形 用刚性凸模冲压平板毛坯，当毛坯外形尺寸D大于3d时，凸缘部分不能产生切向收缩，变形只发生在与凸模接触的区域内，此时即为平板毛坯的局部胀形。 2、圆柱空心毛坯的胀形 可获得形状复杂的空心曲面零件。 常采用刚模胀形、固体软模胀形或液（气）压胀形。 1－凹模 ２－分瓣凸模 3－拉簧 4－锥形芯块 固体软模胀形: 凸模可采用橡胶、聚氨脂或PVC等材料， 软凸模的压缩量一般控制在10％~35％之间。 钢质凹模可做成整体式或可分式两种形式。 液压胀形: 在无摩擦状态下成形，极少出现不均匀变形 直接加液压的胀形方法（图a） 图b是橡皮囊充液胀形，其优点是密封较易解决，且生产率高。 加轴向压缩的液体胀形 1－上模　2－轴头　3－下模　4－管坯 液压胀形适用于表面质量和精度要求较高的复杂形状零件。 3、张拉成形 （一）特点及模具形式 汽车覆盖件和飞机蒙皮等一些底部曲率半径很大的零件，冲压时底部材料的胀形变形程度不大，成形的主要问题已不是破裂，而是贴模不良或形状冻结性不好，工件出模后出现较大的形状误差。为解决此类问题，可采用张