金属密封技术的研究进展和密封机理分析.pdfVIP

石油机械 CHINAPFTROI．gUMMACHINERY 201 J年第39卷增刊 ．I专题综述卜 金属密封技术的研究进展及密封机理分析 崔晓杰 (德州大陆架石油工程技术有限公司) 摘要采用柔性金属取代传统的弹性体作为密封材料的金属密封技术对高温、高压和强腐蚀的 环境有着良好的耐受性，具有克服传统弹性体密封技术局限性的巨大潜力。介绍了金属密封技术用 于井下工具密封组件的国内外研究进展情况，并分析了该技术的适用性。阐述了金属密封技术的原 理并重点分析了金属密封技术的密封机理与影响密封能力的主要因素。指出金属密封技术的研究 难点主要集中在密封材料的优选、金属套筒的结构设计、套筒的成型以及套筒的变形方式等。 关键词金属密封高温高压 强腐蚀 密封机理 用于油气设备与工具的小间隙密封”’。将金属密 0引 言 封组件用于油气井管串或大间隙的密封单元的研究 起始于21世纪初。虽然国内有采用超弹性金属作 在油气井开发中弹性体密封材料正面』艋着高 为封隔器密封组件的报道”’，但主要的研究工作 还是集中于国外的工具厂商。Baker 温、高压和强腐蚀等耐受性和可靠性问题。密封失 Hughes、Cale— 效不但会导致油井的产量降低和维修成本增加，甚 dyne等厂商对金属密封技术在井下工具的应用展 至会引起巨大的安全和环境问题。虽然人们采用了 开了比较深入的研究，形成了一系列采用金属密封 严格的质量控制程序来避免这类事故的发生，但是 的井下工具。 1．1 Baker 在高温高压油气藏中，在高含H：S或CO：的井下 Hughes公司的z密封技术 环境中，或者在温度高达300℃的热采井中，弹性 z密封技术是Baker Hughes公司开发的一种专 体密封方式很容易发生爆发性的减压或气化冲击、 有的金属对金属的密封技术，采用可控的载荷使可 高温降解、化学降解、循环载荷导致的疲劳、压缩 膨胀的金属材料变形膨胀形成压力屏障”“1。该类 载荷突变失效和挤压间隙的剪切等失效问题。另 密封组件的密封套筒采用316不锈钢加工而成。将 外，弹性体的密封组件也容易被井下碎屑冲击而损 密封组件的金属套简冲压成特定形状，并在套筒表 坏…。为了应对油气开发环境的改变和一些井下 面加工应力槽。当载荷作用于密封元件时，金属套 操作风险所带来的挑战，科研人员提出将能够承受 筒在应力槽位置发生屈服，并沿着原有的外形轮廓 更高温度和压力以及碎屑冲击的金属密封技术用于 向外膨胀直至与管柱内壁发生接触为止，随着施加 井下工具的密封。金属密封技术是采用适当的金属 载荷的增加，膨胀后的套筒边缘与套管内壁形成密 材料来代替弹性体材料来形成密封的一种中高膨胀 封副来封隔流体以达到密封效果，其过程见图1。 率压力安全机构，采用可控的载荷来挤压金属套筒 并使之充分变形与管串内壁接触，利用接触面的压 力使金属发生塑性变形与流动来填充接触面之间的 空隙，从而获得密封能力。