第11章_滚动轴承.ppt

滚动轴承的寿命计算6 1）根据三个轴向力的合力方向，判断轴承的 “放松”、“压紧”状态 ； 2）被“放松”轴承的 FA 等与自身的内部轴向力； 3）被“压紧”轴承的 FA 等与除自身内部轴向力以外，其余各轴向力之和。 当Fs2＋Fx＜Fs1时，轴承 2 被“压紧” ，轴承 1 被“放松” 。 则， FA2＝Fs2＋Fx ， FA1＝Fs1 　向心推力轴承的轴向载荷FA也可按下述方法计算： 当Fs2＋Fx＞Fs1时， FA1＝Fs2＋Fx FA1＝Fs1 当Fs2＋Fx＜Fs1时， 当Fs1－Fx＞Fs2时， FA2＝Fs1－Fx FA2＝Fs2 当Fs1－Fx＜Fs2时， 对轴承1： 对轴承2： 例如： 例如： 滚动轴承的寿命计算 同一支点成对安装同型号向心角接触轴承的计算 此种情况按双列轴承计算，双列轴承的基本额定动载荷 CΣ 和基本额定静载荷 C0Σ 为根据单个轴承的 C 和 C0 计算： 角接触球轴承： 圆锥滚子轴承： 其他情况下滚动轴承的寿命计算 不稳定载荷下的轴承寿命计算 将不稳定的载荷和转速，转化成平均当量动载荷和平均转速后，进行计算。 系数 X、Y－按双列轴承选取。 不同可靠度的轴承寿命 　　基本额定寿命Lh10的可靠度为90%。但是，重要机器中的轴承，往往对可靠度有更高的要求。 某个可靠度下的寿命： 式中：γ－可靠度系数。 可靠度（%） 90 95 96 97 98 99 γ 1.0 0.62 0.53 0.44 0.3 0.21 可靠度系数γ (GB/T6391-1995) 其他情况下滚动轴承的寿命计算 滚动轴承尺寸的选择 滚动轴承尺寸的选择 11.5.4滚动轴承寿命计算程序框图 §13-5 滚动轴承的静强度计算 §11.6 滚动轴承的静强度计算 　　对于转速很低或缓慢摆动的轴承，为防止塑性变形失效，需计算轴承的静强度。 当量静载荷 FP0 FP0 = X0FR+Y0FA 式中：X0、Y0－为静径向载荷系数和静轴向载荷系数。 基本额定静载荷 C0－使轴承中受载最大滚动体的接触应力达到下列规定值 的载荷（球轴承：4200MPa；调心轴承：4600MPa； 滚子轴承：4000MPa）。 径向接触轴承的 C0 是径向载荷。 向心角接触轴承的 C0 是所受载荷的径向分量。 轴向接触轴承的 C0 是中心轴向载荷。 注：如计算的 FP0＜FR，取FP0＝FR。 静强度条件为： 式中：S0－静强度安全系数。 FP0 ≤ §11.7 滚动轴承的极限转速 极限转速：在一定载荷和润滑条件下，轴承所允许的最高转速。 轴承样本和手册中，列出了特定条件下的极限转速 nlim。 （FP≤0.1C，润滑与冷却条件正常） 实际工作条件下的极限转速： nmax ＝ f1 f2 nlim 式中：f1－载荷系数，用于考虑载荷大小对极限转速的影响。 f2－载荷分布系数，用于考虑轴承中载荷分布情况对极限转速的影 响。 轴承的组合设计实际上就是如何在机器中合理的使用轴承。组合设计中主要应考虑以下几个方面的问题： 11.8.1 滚动轴承轴系的固定 通过轴承与轴和轴承座之间的联接固定，使轴系在机器中有确定的位置。 §11.8 滚动轴承部件结构设计 要求：1）使轴上的载荷能可靠的传到机架上去，防止轴沿轴向串动。 2）受热膨胀时，轴能自由伸缩。 典型的轴系固定方法主要有三种： 1. 两端固定支承 一端轴承的固定只限制轴沿一个方向的串动，另一端轴承的固定限制另一方向的串动，两端轴承的固定共同限制轴的双向串动。 对于深沟球轴承，应留热补偿间隙 Δ＝0.25～0.4mm (图11.12) 调整垫片 组合设计2 特点：结构简单，安装调整容易，适用于温度变化不大的短轴。 2. 一端固定一端游动支承 (图11.13) 一端轴承的固定即限制轴的双向串动；另一端轴承不固定，为游动支承。 特点：轴的位置准确，但结构较复杂，适用于温度变化大的长轴。 3. 两端游动支承 (图11.14) 两端轴承的固定均不限制轴的轴向串动，均为游动支承。 例如：人字齿圆柱齿轮传动中的小齿轮轴必须采用两端游动支承。但大齿 轮的轴向位置必须固定。 11.8.2 滚动轴承组合结构的调整 1. 轴系轴向位置的调整 目的：使轴上零件有准确的位置。 例如：蜗轮的中间平面应通过蜗杆轴线；两个锥齿轮的锥顶要重合。 (图11.16) 滚动轴承的组合设计 径向位置由中心距保证 轴向位置用垫片调整 蜗轮位置调整 组合设计3 1. 轴承游隙的调整 (图11.15) 游隙的大小直接影响轴的旋