- 1、本文档共20页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
(K101)摊铺机故障责任分析与索赔
一、机械零件的主要失效形式 一、机械零件的主要失效形式 3、零件的表面破坏 零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。腐蚀是发生在金属表面的电化学或化学侵蚀现象。腐蚀的结果是使金属产生锈蚀,从而使零部件的表面遭到破坏。与此同时,对于承受变应力的零件,还要引起腐蚀疲劳的现象。 磨损是两个接触表面在作相对运动的过程中发生物质丧失或转移的现象。 零件表面的疲劳是受到接触变应力长期作用的表面产生裂纹或微粒剥落的现象。 腐蚀、磨损和接触疲劳都是随工作时间的延续而逐渐发生的失效形式。处于潮湿空气中或与水、汽及其他腐蚀性介质相接触的金属零件,均有可能发生腐蚀现象;所有作相对运动的零件接触表面都有可能发生磨损;而在接触变应力条件下工作的零件表面也将有可能发生接触疲劳。 一、机械零件的主要失效形式 4、破坏正常工作条件引起的失效 有些零件只有在一定的工作条件下才能正常的工作。例如,液体摩檫的滑动轴承,只有在存在完整的润滑油膜时才能正常的工作;带传动和摩檫轮传动,只有在传递的有效圆周力小于临界摩檫力时才能正常的工作;高速转动的零件,只有其转速与转动件系统的固有频率避开一个适当的间隔时才能正常的工作等。如果破坏了这些必备的条件,则将发生不同的类型的失效。 例如,滑动轴承将发生过热、胶合、磨损等形式的失效;带传动将发生打滑的失效;高速转子将发生共振从而使振幅增大,以致引起断裂的失效等。 零件到底经常发生哪种形式的失效? 零件失效的原因又有哪些? 零件到底经常发生哪种形式的失效,这与很多因素有关,并且在不同行业和不同的机器上也不尽相同。 据权威机构对失效所进行的分类结果来看,由于腐蚀、磨损和各种疲劳破坏所引起的失效就占73.88%,而由于断裂所引起的失效只占4.79%,因此可以说腐蚀、磨损和各种疲劳破坏是引起零件失效的主要原因。 针对公司产品出现的质量问题的主要表现形式,并结合可能涉及责任分析与索赔问题的双重要求,本课程后续主要从磨损过程的几个阶段及几种不同作用机理的磨损形式来介绍如何用理论来支撑我们对故障产生机理的分析,从而实现责任分析及索赔。 那,什么是磨损呢? 磨损是指运动副之间的摩擦将导致机件表面材料的逐渐丧失或转移。 一个机件的磨损过程 机件的磨损量与工作时间的关系(磨损曲线) 机件的三个磨损阶段 1、跑合磨损阶段 由于机件加工后的表面总具有一定的粗糙度,在运转初期,磨檫副的实际接触面积小,单位面积上的实际载荷较大,因此磨损速度较快,而且在不断变化。但随着跑合的进行,如果磨檫副配偶材料及加工工艺选择得当,润滑良好,则由于实际接触面积不断的增大,磨损速度在达到某一定值后,即转入稳定磨损阶段。 2、稳定磨损阶段 在这个阶段内,机件以平稳而缓慢的速度在磨损,它标志着磨损条件保持相对恒定不变。这个阶段的长短就代表机件使用寿命的长短 3、剧烈磨损阶段 经过稳定磨损阶段后,机件的表面遭到破坏,运动副中的间隙增大,引起额外的动载荷,出现噪声和振动。这样就不能保证良好的润滑状态,磨檫副的温升便急剧增大。这时就必须停机,更换零件。 按磨损机理对磨损进行分类 磨损按磨损的机理分为如下几类: 粘着磨损 磨料磨损 疲劳磨损 冲蚀磨损 腐蚀磨损 粘着磨损 当磨檫表面的的微凸体在相互作用的各点处发生“冷焊”后,在相对滑动时,材料从一个表面转移到另一表面,便形成了粘着磨损。严重的粘着磨损会造成运动副咬死。这中磨损是金属磨檫副之间最普遍的一种磨损形式。 其主要影响因素有: 磨檫副的材料。同类的比异类材料容易粘着 ; 材料接触部位的表面硬度。脆性材料比塑性材料抗粘着能力高; 零件的表面粗糙度。零件的表面粗糙度越小,抗粘着能力也越强。 磨料磨损 从外部进入磨檫面间的游离硬颗粒或硬的微凸体锋尖在较软材料的表面上犁刨出很多沟纹,被移去的材料,一部分流动到沟纹的两旁,一部分则形成一连串的碎片脱落下来成为新的游离颗粒,这样的微切削过程就叫磨料磨损。 疲劳磨损 当作滚动或滚-滑运动的高副受到反复作用的接触应力(如滚动轴承运转或齿轮传动)时,如果该应力超过材料相应的疲劳强度,就会在零件的工作表面或表面下一定深度处形成疲劳裂纹,,随着裂纹的扩展与相互连接,就造成许多微粒从零件工作表面上脱落下来,致使表面上出现月牙形浅坑,这就叫疲劳磨损,也叫点蚀。 冲蚀磨损 当一束含有硬质微粒的流体冲击到固体表面上时就会造成冲蚀磨损。 腐蚀磨损 磨檫副受到
文档评论(0)