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1.纸包装容器的成型加工机械
第十五章 纸包装容器的成型加工机械 小纸袋根据结构、外观、使用特征可分为以下几种: (1)扁平袋 (2)方底袋 (3)尖底袋 (4)角底袋 (5)手提袋 (6)异形袋 大纸袋按其袋身、袋底、袋口结构可分为以下几种: 扁平袋 折褶袋 尖底袋 角底袋 敞口袋 阀口袋 以机制扁平袋的制作工艺为例, 其制袋过程如下 : 送袋坯片→涂胶→折合中缝→粘合压贴→转向→底舌涂胶→折合底封舌→粘合压贴→干燥→脱袋→积集捆包 从纸盒制造角度来看,纸盒按生产加工手段可分为机制纸盒和手工纸盒两大类。 机制纸盒包括各类折叠纸盒。生产速度快,产量高,质量好,工艺也比较先进,适合大批量生产。 手工纸盒以粘贴纸盒为主。主要靠手工加工,但有时也伴以机器生产,其制作工艺的精细程度差别很大,且由于手工制作速度慢,产量小,故只适合小批量生产。 (1)开切备料 (2)印刷 (3)表面加工 (4)模切 (5)剥离落料 (6)制盒 开切备料亦称开切或开料,它是纸盒加工的第一道工序。开切备料就是根据纸盒展开图上的形状和尺寸,结合生产设备的规格,将原料纸板切成一定大小的制作单元——纸坯。 ①印刷五要素 ②印刷方法 纸板在印刷后,往往缺乏光泽,其表面的耐摩擦性、耐油性和耐水性都较差。因此为了提高纸盒加工质量的档次,一般都在纸板印刷后或模切后,进行一次表面加工。其表面加工方法有: ①覆膜 ②上光 ③烫印(烫金、烫箔) ④扫金(擦金) ⑤凹凸印 模切又称冲切。它是将纸板放置在模切版与压板之间。通过施加压力,由模切版将纸板冲切出纸盒所要求的形状,并压出所需要的压痕线。即实现①冲切和②压痕两种功能。 a.模切机 模切机是对纸板进行模切和压痕的机器。主要由模切版台和压切机构两大部分组成。纸板放在模切版与压板之间,靠两者的压力进行切割和压痕。 (1)模切刀具 模切版上所用的刀具都呈带状,主要有两种类型,即模切刀与压线刀,它们的截面形状如图所示。 (2)模切版 纸板经过模切后,要把冲切出的纸盒盒坯(有时称为纸芯)从整个纸坯中取出,就必须去掉与纸盒盒坯轮廓线相连的废纸边。并清除盒坯中间的多余部分,如提手孔或其它孔中的多余纸板。这道清除多余纸边和废料的工序就称为剥离落料,有时亦称为落料或撕边、敲芯、清废等。 剥离落料的方法 由于纸盒成型后多以平板状态进行贮存和运输,所以制盒这道工序的主要任务是将盒坯进行折叠后,对纸盒的接舌进行粘结或钉合,而张盒和盒盖、盒底的组装则在产品的包装过程中完成。故制盒有时亦称为搭盒。 制盒的主要要求是:线要平直,盒面上的花纹要对准,不要歪斜乱搭,纸盒的搭口要不脱口,同时纸盒又不互相粘连。 标准型纸盒的制盒过程 第四节 纸杯制造机械 一、纸杯的分类 根据形状,纸杯可分为圆形、角形、圆筒形等若干种,其中圆形应用最为普遍。根据结构,纸杯可以分为有盖、无盖及有把手、无把手四种。根据用途又可分为以下三类: 1、冷饮杯 2、热饮杯 3、快餐面杯(碗) (1)湿蜡杯 (2)干蜡杯 (3)高档涂塑杯 (1)涂塑杯 (2)双层热饮杯 (1)普通面碗 (2)高档面碗 (3)高档双层面碗 二、纸杯材料的选择 1、长纤维硫酸盐漂白纸板 (1)非涂塑纸板 (2)单面涂塑纸板 (3)双面涂塑纸板 2、无毒的水性胶粘剂 3、无毒的水性油墨 4、无毒可食石蜡 非涂塑纸板:用于上蜡的冷饮杯,印刷质量符合苯胺印刷要求。 单面涂塑纸板:适用于不上蜡的冷、热饮两用杯,其涂层为低密度(高压)聚乙烯LDPE,涂塑量一般为18g/m2 (18GSM)。 双面涂塑纸板:适用于较高档的冷、热饮两用杯,纸板上的LDPE涂量一面为18GSM,另一面为14 GSM,涂塑较厚的一面作容器的内面,较薄的一面作为印刷面。 三、纸杯生产工艺流程 封边方法: 粘封 热封 超声波封边 四、纸杯生产设备 目前世界五大纸杯设备厂商中,美国纸加工机械公司(PMC)具有一定的代表性。现仅对纸板加工纸杯的设备作一简单介绍。 1、同线同步型纸杯加工设备 2、离线印刷卷料输入型设备 3、片料输入型设备 4、上蜡(或涂塑)设备 1、同线同步型纸杯加工设备 该机印刷、模切及制杯同线同步操作。制杯用卷料输入后,在同线的柔性版印刷机上印刷图案或商标,然后在模切机上模切。最后在主机上夹紧杯坯、制杯。 2、离线印刷卷料输入型设备 如
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