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热处理设备及发展趋势 一、热处理设备及发展趋势 1.2 热处理炉分类和编号 表1-3 热处理炉的编号 1.3 感应加热装置 感应电源 感应器 感应淬火机床 感应加热生产线 感应电源 感应加热主要基于电磁感应，表面效应和热传导三项基本原理。表面效应亦称集肤效应，使感应电流趋向表面，电流从表面向中心成指数规律衰减。感应加热设备对钢件的电流热态透入深度与频率平方根成反比。 二、热处理设备要求和技术经济指标 热处理全面质量控制 热处理设备要求 热处理设备技术经济指标 1、热处理全面质量控制内容 《热处理质量控制要求》 主要内容： 人员 作业环境 设备及仪表 工艺材料 工艺 文件与资料 2、热处理设备要求 加热设备 淬火槽 清洗和清理设备 仪表 盐浴 3、热处理设备技术经济指标 功能参数 运行性能 可靠性和寿命 结构 安全卫生 配套性 生产过程和质量 功能参数 炉温均匀 空炉升温时间 空炉损耗功率 炉温稳定度 表面温升 运行性能 炉内气氛 最大装载量 炉子生产能力 炉子生产率 工艺适应性 可比单位能耗 自动化程度 可靠性和寿命 平均无故障工作时间 易损件寿命 大修期 结 构 热影响 造型与外观 操作维修便利性 工艺性 标准化系数 安全卫生 安全防护 公共污染 配套性 成套水平 技术文件齐全性 生产过程和质量 主要零部件的加工质量 装配质量 材质和加工工艺 涂漆和防锈 三、真空与等离子热处理炉 真空与等离子热处理设备具有高效、优质、低耗和无污染等一系列优点，是近代热处理设备发展的热点之一。 真空热处理炉的基本类型、性能考核与使用维修； 等离子热处理炉的基本类型、维修与保养； 真空高压气淬炉； 真空渗碳炉。 1、真空热处理炉 真空热处理炉的性能考核 极限真空度的测量 空炉抽空时间的测量 压升率的测量 工作真空度的测量 空炉升温时间的测量 炉温均匀度的测量 真空热处理炉的维修保养 停炉后，炉内需保持在6.65×104Pa以下的真空状态 保持炉内清洁和干燥 零部件拆装应保持清洁和干燥 炉子外表面保持清洁 防止水分、污物进炉内 传动件发现卡位、限位不准及控制失灵时，不要强行操作 传动件定时加油换油 配套件在产品技术说明书进行使用、维修和保养 维修操作在停电情况下进行，保证人员和设备安全 2、等离子热处理炉 等离子热处理炉的维护与保养 电源控制系统 保持清洁 定期检查、调整电压波形 发现辉光严重闪动，调整三相平衡 真空炉体 定期检查供水与排水是否顺畅 及时清理溅射物 及时清理炉壁、阳极上的沉积溅射物和毛刺 定期清理观察窗玻璃上的溅射物 真空泵油使用期限3-6个月 3、真空高压气淬炉 优点： 工件表面质量好 淬火时温度均匀，工件畸变小 淬火强度可控性好 可避免油气污染，环保，简化工序 冷却能力影响因素 冷却气体压力 冷却气体种类 其他因素 采用大换热器，以降低淬火气体温度 加大气体气流 改单向气流为360°周向高压喷射流 控制上下交替高压喷射或上下、左右交替喷射流 真空高压气淬优势 提高冷却速度 真空高压气淬的淬硬能力 各种工具真空气淬结果 真空高淬气淬炉最新发展 真空炉LCP启动技术 方式：直接启动软启动器启动 启动过程：A. 停止加热 B. 充气至1000毫巴 C. 低速启动风机 D. 切换至高速 E. 充气至气淬压力 采用LCP启动 启动过程：A. 低速启动气冷风机 B.切换至高速 C. 停止加热 D. 充气至淬火压力 采用LCP启动的优点 大大降低峰值附和的能耗 风机启动消耗低 供电系统投资少 减少冷却时间 对低淬透性钢也有较好的淬火效果 4、真空渗碳炉 低压渗碳存在的问题： 炭黑问题 渗碳均匀性问题 工艺程序制定，过程控制及重复性问题 真空渗碳工艺 乙炔低压渗碳的优点 小孔及盲孔均可均匀渗碳 乙炔有很高的碳势及高的渗碳能力 最高的表面碳含量及最深的渗层深度 乙炔的碳流量值最高 渗碳层组织完全没有晶间氧化 产品完全清洁光亮，省去清洗工序 真空渗碳设备 单台真空渗碳炉 真空渗碳炉生产线 四、可控气氛炉 可控气氛的分类： 碳氢化合物 氮基气氛 氨制备气氛 有机液体的滴注式气氛 可控气氛热处理炉分类 特性与基本要求 密封性 气氛的均匀性与气体的流动 炉内气氛对炉子砌体和构件的作用 安全问题 操作安全 车间规章制度 控制气氛热处理设备安全操作和管理