6西华大学-工程材料-期末考试总复习-金属及合金的塑性变形和再结晶.pptVIP

* * * * * 6 金属及合金的塑性变形与再结晶 6.1 金属的塑性变形 6.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 6.4 塑性变形金属在加热时组织和性能的变化 6.5 金属的热加工 1.单晶体的塑性变形 单晶体受力后，外力在任何晶面上都可分解为正应力和切应力。正应力只能引起弹性变形及解理断裂。只有在切应力的作用下金属晶体才能产生塑性变形。 塑性变形的方式：滑移和孪生。 （1）滑移 滑移是指在切应力作用下，晶体的一部分沿一定的晶面（滑移面）上的一定晶向（滑移方向）相对于另一部分发生滑动的现象。 塑性变形及随后的加热对金属材料组织和性能有显著的影响。 6.1 金属的塑性变形 滑移变形的特点 ：①滑移只能在切应力的作用下发生。产生滑移的最小切应力称临界切应力。 临界分切应力：滑移开始时，在滑移面上沿滑移方向的分切应力。 滑移面上的分切应力： 滑移开始时，宏观上金属开始屈服，则：τ0=σs cosλcosφm=cosλcosφ—取向因子(施密特因子) 。 对任何φ角，若φ+ λ=90°，则沿此方向的τ值较其它λ时大，此时： cosλcosφ= cos（90 °- φ ）cosφ=1/2 sin2 φ，故： 当φ=45°时，m=1/2，为最大值，则σs 最小，最有利于滑移—称为软取向； φ=90°或 φ=0°时，σs ∞，即外力与滑移面平行或垂直，晶体无法滑移，—称为硬取向。 ② 滑移并非是晶体两部分沿滑移面作整体的刚性滑动，而是晶体内部位错在切应力作用下运动的结果。在切应力作用下，一个多余半原子面从晶体一侧运动到另一侧运动，即位错自左向右移动时，晶体产生滑移。 ③由于位错每移出晶体一次即造成一个原子间距的变形量，因此晶体发生的总变形量一定是这个方向上原子间距的整数倍。 晶体通过位错运动产生滑移时，只在位错中心的少数原子发生移动，它们移动的距离远小于一个原子间距，因而所需临界切应力小，这种现象称作位错的易动性。 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 {110} {111} {110} {111} 晶格 滑移面 滑移 方向 滑移系 三种典型金属晶格的滑移系 ④滑移常沿晶体中原子密度最大的晶面和晶向发生。因原子密度最大的晶面和晶向之间原子间距最大，结合力最弱，产生滑移所需切应力最小。沿其发生滑移的晶面和晶向分别叫做滑移面和滑移方向。通常是晶体中的密排面和密排方向。一个滑移面和其上的一个滑移方向构成一个滑移系。 滑移系越多，金属发生滑移的可能性越大，塑性也越好，其中滑移方向对塑性的贡献比滑移面更大。因而金属的塑性，面心立方晶格好于体心立方晶格, 体心立方晶格好于密排六方晶格。 ⑤滑移时晶体伴随有转动。 滑移前：外力作用在o—o轴线上， 滑移后：外力分别作用在o’、o’’上，构成一对力偶，使晶体发生转动。转动的结果使晶体的位向发生改变，软、硬位向发生交替，使参与滑移的滑移系发生改变，从而使晶体均匀变形。 结果：使滑移面和滑移方向逐渐趋于平行于拉伸轴。压缩时使滑移面逐渐趋于与压力轴线垂直。 （2） 孪生 孪生是指在切应力作用下晶体的一部分沿一定晶面（孪晶面）和晶向（孪生方向）相对于另一部分所发生的切变。发生切变的部分称孪生带或孪晶，孪生的结果使孪生面两侧的晶体呈镜面对称。 与滑移相比： 孪生使晶格位向发生改变； 所需切应力比滑移大得多, 只在滑移很难进行的情况下才发生; 孪生时相邻原子面的相对位移量小于一个原子间距。 密排六方晶格金属滑移系少，常以孪生方式变形。体心立方晶格金属只有在低温或冲击作用下才发生孪生变形。 ①晶界原子排列较不规则，当位错运动到晶界附近时，受到晶界的阻碍而堆积起来,称位错的塞积。要使变形继续进行, 则必须增加外力, 从而使金属的变形抗力提高。晶粒小 → 晶界多 → 变形抗力大 → 强度，硬度↑(细晶强化)。 ②多晶体中各相邻晶粒位向不同。一些晶粒的滑移面和滑移方向接近于最大切应力方向（软位向），另一些晶粒处于硬位向。软位向晶粒先开始滑移，当位错在晶界受阻逐渐堆积时，其他晶粒发生滑移。因此多晶体变形时晶粒分批地逐步变形。晶粒小 → 变形分散，应力集中小 → 塑性↑，韧性↑。 2．多晶体金属的塑性变形 6.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 (1) 晶粒拉长，纤维组织 → 各向异性 (沿纤维方向的强度、塑性最大） 变形10% 100× 变形40% 100× 变形80%　纤维组织　100× 工业纯铁不同变形度的显微组织 （3）织构 由于晶粒的转动，当塑性变形达到一定程度时，会使绝大部分晶粒