35t锅炉电除尘器改造工程技术方案.doc

发电分公司35t/h床锅炉 电袋除尘器改造工程 技术方案 设计人名称：烟台蓝天环保设备有限公司 设计人地址：烟台市牟平城区工商大街743号 联系人：王培旭 手机 Email:wpjiuri@126.com 一、工程概况： 有限公司现有35t/h锅炉配有三电场静电除尘器，由于设备老化、除尘器极板、极线的变形、腐蚀、积灰等因素的影响，以及国家对环保要求的提高等多方面原因，现有电除尘器已难以满足环保要求，为此决定对电除尘器进行改造，以达到长期高效运行的目的。 二、相关的标准与依据 有限公司除尘器改造具体要求 电除尘器的外形安装尺寸图GB 13271-2001锅炉大气污染物排放标准 GB 16297-1996大气污染物综合排放标准 改造后的袋式除尘器部分为双列布置，烟道和旁通烟道布置在除尘器的中间，袋室在烟道的两旁。 工作原理 烟气经进气箱进入除尘器经两道气流分布后进入电除尘器部分，经过电除尘器的处理后的烟气经过槽板，进入旁通阀，经过烟道的分配由袋室的下部进入袋室，由于气流经过转折烟气中的一部分粉尘直接进入灰斗，部分细小的粉尘由滤袋进行过滤粉尘被留在滤袋的外侧，净化后的烟气进入净气室，经过提升阀汇集排气烟道，由风机送到烟囱排放到大气中。 粉尘由布袋过滤作用吸附在布袋外表面，随着粉尘层在布袋表面的蓄积，除尘器阻力逐渐增大，当达到一定程度时，由程控柜按设定程序关闭一单元的离线阀，然后按顺序打开该单元的脉冲阀，使储气罐内的约0.2Mpa压缩气体通过脉冲阀、喷吹管、喷嘴，高速喷入袋内，同时诱导周围空气进入布袋，使布袋急剧膨胀，形成抖动使吸附在布袋外表面的粉尘层，在抖动和反向气流的作用下，剥离布袋落入灰斗，这一过程称为低压脉冲喷吹清灰工作，也是长袋低压脉冲除尘器的关键技术部分，其设计制造直接影响除尘器的使用效果。在该单元的脉冲阀按设计的时间间隔依次喷吹一遍后，隔30秒打开该单元的离线阀，再关闭下一单元的离线阀，进行该单元的清灰工作……直至全部单元清灰完毕，除尘器运行阻力也就保持在900-1200Pa；如果程序设定的是在线清灰方式，当除尘器运行阻力达到一定程度时，程控柜自动按顺序依次打开脉冲阀，进行清灰，使除尘器的运行阻力保持在900-1200Pa。 当锅炉运行中出现异常情况，程控柜通过压力和温度传感器给出的信号，打开旁通阀使烟气经过中间的旁通烟道直接由风机经烟囱排入大气。 技术特点 1）本除尘器采用大口径淹没式脉冲阀，流道阻力大为降低，清灰压缩气体压力由常规的0.5～0.7Mpa，降低到0.2～0.3MPa。 2）选型除尘器的设计采用我厂先进脉冲喷吹清灰技术，采用高效喷嘴，与喷吹管、脉冲阀及袋笼导流管的合理匹配，喷吹一次即可达到彻底清灰的目的，清灰周期比普通脉冲清灰除尘器可延长20～30分钟，因此，可以降低清灰能耗，压缩空气耗量仅为常规型的70%左右，同时滤袋、脉冲阀膜片的磨损也相应减少，可以显著提高滤袋与膜片的使用寿命，减少维修工作，降低维修成本。 3）花板口采用数控等离子切割机加工，可以保证袋口尺寸误差小于0.10mm，袋口间距尺寸误差小于0.20mm，同时保证袋口的光洁度，与滤袋口的弹性涨圈配合，保证了气密性，同时牢固可靠，杜绝袋口漏气，减少布袋与花板口的磨擦，延长布袋寿命。 4）采用上部换袋方式，换袋从顶部净气室检修门进入除尘器上箱体，先从花板孔中抽出骨架，再将破损布袋的袋口压扁，使其落入下部箱体灰斗中，由灰斗人孔处取出。新布袋从上部装入时，将袋口捏成弯月形，放入花板口，安装时注意袋口与花板口配合好，再将袋笼装入即可。 5）除尘器袋笼使用冷拔钢丝采用微机控制多点自动焊接生产线制作，确保滤袋框架的外表无毛刺、焊瘤、漏焊等缺陷，保证了滤袋框架的焊接质量和整体强度，最终经酸洗喷涂有机硅高温油漆，并经过高温烘干，以保证使用寿命。 6）除尘器入口设有旁通烟道和冷风阀两道安全措施，旁通烟道当锅炉点火和烘炉时烟气经旁通烟道阀进入旁通烟道直接排入烟囱，当除尘器入口烟气温度过高可能会烧毁滤袋时，冷风阀可以自动打开向烟气中掺入空气，降低烟气温度，此时如烟气温度仍超过设定温度的话，旁通烟道阀会自动打开使烟气进入旁通烟道直接排入烟囱，以保护除尘器能够安全运行。 7）管道喷粉装置安装于除尘器进风总管，包括粉料仓、回转卸灰阀、文丘里均匀布粉管和鼓风设备等。 管道喷粉装置作用有两个，一是除尘器投入运行前必须在滤袋表面预喷涂一层石灰粉或者是灰粉，用以保护滤袋。再是锅炉在点火及低负荷运行时可能要投油运行，通过旁路排放不能达标，如直接进入滤袋没有完全燃烧的油料容易糊袋，这时需要喷粉，利用粉尘吸附燃油等粘性物料，保护滤袋。 8）滤袋保护措施，滤袋是袋式除尘器的关键部件，也是易损件，锅炉运行