BCL408型循环氢压缩机组C2101改造施工方案-上传-2017年10月.docx

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BCL408型循环氢压缩机组C2101改造施工方案-上传

目 录1.编制依据32.工程概况32.1工程名称32.2设备主要技术参数32.3本次循环氢压缩机C2101改造的施工内容43.施工部署53.1施工进度计划53.2施工人员计划83.3主要设备、机具计划83.4厂家提供设备、工具清单93.4.1主要设备提供清单93.4.2压缩机、汽轮机详细清单94.施工工艺步骤及控制114.1施工工序简图114.2施工准备124.3方案审查和技术交底124.4开箱检验124.5施工前确认124.6拆解、回装步骤134.6.1拆除管线、仪表134.6.2对中复测、拆除联轴器134.6.3压缩机拆解、回装144.6.4拆除原压缩机154.6.5汽轮机拆解、回装154.6.6新压缩机安装164.6.7联轴器安装164.6.8轴对中及冷态找正174.6.9机组辅助系统管道制安184.7.试车185.质保体系及质保措施195.1质量保证体系195.1.1质量保证体系机构图195.1.2组织机构的职责195.1.3质量体系的运行205.2、过程质量控制点215.3.主要质量控制表226.HSE保证措施236.1、HSE管理方针与目标236.1.1项目HSE管理方针236.1.2项目HSE管理目标236.2、HSE组织机构与职责236.2.1.HSE管理组织机构236.2.2、HSE管理职责236.3 HSE管理体系运作246.3.1运输吊装安全管理246.3.2切割与焊接作业安全管理246.3.3脚手架搭设安全管理246.3.4手动、电动工具作业安全256.3.5成品保护256.4 HES预防措施251.编制依据1.1 《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3539-20071.2 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-20101.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-20091.4《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-20071.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-20071.6《石油化工施工安全技术规程(安装工程)》 SH 3505.3-19991.7《石油化工建设工程项目施工技术文件编制规范》 SH/T 3550-20121.8 压缩机及汽轮机厂家随机图纸及资料2.工程概况2.1工程名称中国石化镇海炼化分公司柴油柴油质量升级改造项目安装工程的C2101循环氢压缩机改造施工2.2设备主要技术参数中国石化镇海炼化分公司柴油质量升级改造的循环氢压缩机组:C2101 由BCL408型离心压缩机和NK/25/28/25汽轮机组成,压缩机与汽轮机用叠片挠性联轴器(无锡创明传动有限公司提供)联接。压缩机流量调节方式为变转速调节,进、排气口采用法兰连接形式,方向向下,机壳为筒型结构。整个机组采用润滑油站供油,轴端密封采用串联式干气密封及密封气控制系统,级间密封和叶轮口圈密封为迷宫式密封。机组布置示意如下:压缩机厂房为双层布置,主机和驱动机布置在楼上,润滑油站和调解联合油站布置在楼下,驱动机采用冷凝式汽轮机,压缩机、汽轮机采用公用底座。2.2.1离心式压缩机的改造后机型主要技术参数: 改造后机型BCL408,沈阳鼓风机厂,12595kg初级工况末期工况额定工况核算工况氮气工况硫化初期硫化末期流量Nm3/h1278001467001614001614003150058000134500进口压力Mpa(A)5.35.35.35.31.62.15.3出口压力Mpa(A)7.27.27.26.853.22.4166.9进口温度℃49504949204545出口温度℃86.388.488.382.7111.863.278.2转速RPM1080310296116201185069151080010703轴功率KW2070251327072260122946718422.2.2蒸汽轮机的改造后主要技术参数:改造后机型NK/25/28/25,杭州汽轮机股份有限公司项目原设计改造后正常点额定点正常点额定点额定点功率kW1365236727072707×1.1转速r/min11244124101162011850最大连续转速r/min1303112443转速调节范围%8066-130318295-12443跳闸转速r/min14334(机械)13687(机械)蒸汽耗量kg/s3.035.53.94.4进汽压力MPa(A)1.13.6(3.5-3.9)蒸汽温度℃250400(370-420)排汽压力MPa(A)0.020.02(额定0.023)2.3本次循环氢压缩机C2101改造的施工内容(1)压缩机部分压缩机本体整体更换。现场原压缩机本体整体拆除至鞍座上部,鞍座及地脚螺栓利旧。其中干气密封本体利旧,专用工具部分利旧,润

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