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冶金化工设备第四部分搅拌反应器Microsoft PowerPoint 演示文稿
第四部分 搅拌反应器 机械搅拌反应器:用叶轮(搅拌器)旋转 搅拌反应器的类型 搅动物料实现搅拌混合 气流(多为空气)搅拌反应器:利用气体 流动搅动物料实现搅拌混合操作 第1章 机械搅拌反应器 4.1机械搅拌反应器的类型和结构组成 类型:(1)按安装方式可分成 立式(应用最广)和卧式两类 立式机械搅拌反应器的特征为: ①在搅拌罐顶盖的上方装设有传 动装置 ,而且搅拌轴 的中心线和罐体中 心线是重合的。 ②在搅拌轴上可装设一层、两层或更多层搅拌器。 ③在罐体上可根据需要装设换热部件和搅拌附件等。 (2)按罐体结构及材料可分为 碳钢、不锈钢、碳钢衬橡胶、碳钢衬搪瓷、碳钢 衬塑料、碳钢衬环氧玻璃钢、碳钢衬铸石、碳钢衬瓷砖(块)、碳钢衬不透性石墨、碳钢衬不锈钢及碳钢衬钛等十一类 (3)按操作压力可分为 常压与加压两类 (4)按搅拌器型式可分为 浆式搅拌罐(反应器)、涡轮式搅拌罐、推进 式搅拌罐、锚式搅拌罐、框式搅拌罐、挂链式 搅拌罐等 结构组成 机械搅拌反应器主要由 搅拌装置、轴封和搅拌装置 三部分组成,其构成形式如 下: 4.1.1 立式机械搅拌反应器 4.1.1.1立式机械搅拌反应器的槽(罐)体 4.1.1.1.1罐体的结构 罐体的 作用:装被搅拌的物料 形状:常用的为立式圆筒形 其结构如图4-5所示。 它主要由顶盖、圆筒、罐底和一些部件(如连接底座、进出料液管、检测部件和换热部件等)组成 (1)顶盖 常压和加压下采用 平盖 椭圆形盖 (2)罐底 三种形式: 平底 只适用于常压 椭圆形底 锥形底 (3)连接底座 作用:连接底座焊接在罐体顶盖上,用以连接减速器支架 和轴封装置的部件。 结构形式:整体式和分装式 , 如图4-8所示 各种连接底座的特点: 图4-8(a): 连接底座与封头顶盖接触处做 成平面,加工方便,结构简单。 在连接底座外周焊一圆环并与 顶盖焊成一体 图4-8(b): 适用于衬里设备。衬里设备也可 可使用图中(a)所示的连接底座, 亦可如图中(b)那样用衬里包裹。 图4-8(c): 适用于碳素钢或不锈钢制的设备。 图4-8(d):分装式连接底座,即轴封连接底座与减速器支架连接 底座是分开的,适用于两连接底座直径相差很大的设备。 底座材料必须能耐罐内溶液的腐蚀。 (4)进出料液管 进液管: 进液管的结构如图4-9所示。其一般由顶盖引入,管的下端开口截成450角,并朝向搅拌器中央,以便减少料液飞溅到罐体壁上。 图a: 比较简单,可用于允许有 少量飞溅和冲击的场合 图b: 管子可抽出,用于易腐 蚀、易堵塞的料液,清 洗和检修都比较方便。 图c:结构简单,施工安装方便 图d:管下端浸没在料液中,可 有利于稳定液面,气液吸收效果好。管子上部的小孔是为了防止虹吸现象而设的。 出料液管: 出料方式:压出和下出 因此出料液管分为
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