冷库安全事故处置.pptx

冷库液氨泄漏事故的 处置及火灾扑救方法;一、冷库的火灾危险性;（一）火势蔓延速度快，易形成立体火灾。 冷库的大空间，大跨度造成了储存物资增多和保温材料用量加大，为火势迅速蔓延提供了基础。为确保冷库承重，保温材料大多使用稻壳、软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等物质，发生火灾时火势蔓延速度快，极易形成立体燃烧。 (二) 燃烧隐蔽，情况复杂，扑救难度大。 初期燃烧时，阴燃火焰在夹墙内隐蔽向上部或平行方向发展，外部不易发现。火势加大后，各类电器系统、制冷剂和制冷机械在火灾的情况下会产生许多复杂的变化，常伴随泄露、爆炸等情况，而冷库内部货物货架繁多，在火情侦察时，难以尽快找到准确的着火点。;(三) 烟雾大、温度高，能见度低，内攻困难。 由于出入口少，燃烧热量难以散发，库内温度急剧上升，从而导致排烟缓慢，内部温度居高不下。火灾时进入冷库的通道口，也是高温烟雾和火焰的排出孔洞，水枪手很难接近；多层冷库的楼梯设置在穿堂处，在形成立体燃烧后，水枪手在浓烟和火焰的情况下难以沿楼梯进攻；冷库为了保温，出入口往往设置二道门，水枪射流不能准确打到火点。 (四)毒害气体多，有爆炸危险。正常使用情况下的冷库起火，空气不足，燃烧不充分，一氧化碳含量很高。用聚苯乙烯泡沫塑料等化工发泡剂作保温层的冷库，着火后易释放出大量有刺激性毒气，造成人员中毒。此类物质燃烧还有一个特性，燃烧产物大多为有毒的黑色烟尘颗粒，很容易漂浮附着在进攻人员的面罩上，使本已不高的能见度更加降低。冷库内氨气管道破裂出现氨气泄漏，散发出大量氨气，除对人员有毒害外，遇明火可发生爆炸。此外，在未排空管道时氨气和氧气形成爆炸混合气，遇作业明火也会发生爆炸。液氨汽化时还会大量吸热，极易造成冻伤。;二、氨的基本知识;氨的火灾危险性;三、处置程序和措施;（三）现场询问和侦查检测 消防人员到场后, 要详细询问以下问题: 有无人员被困; 泄漏的部位、 泄漏形态、 泄漏量大小; 有没有采取堵漏措施, 有无堵漏设备, 是否能够实施堵漏或倒罐措施; 若是储罐区, 应弄清总体布局、 泄漏罐容量、 实储量、邻近罐储量、总储存量等情况。 查明泄漏扩散区域及周围有无火源; 利用仪器检测事故现场气体浓度、 扩散范围; 测定现场及周围区域的风力和风向; 搜寻遇险和被困人员, 并迅速组织营救和疏散; 确定进攻路线和阵地。;（四）　设立警戒 根据询情和侦检情况确定警戒范围, 设立警戒标志, 布置警戒人员, 严格控制人员、 车辆出入, 在处置过程中实施动态检测, 根据检测情况随时调整警戒范围。 液氨泄漏的初始隔离和下风向防护参考距离： 小量泄漏：初始隔离圆周距离(半径)30 m，下向防护距离（白天）200 m（晚上） 200 m； 大量漏：初始隔离圆周距离半径） 60 m，下风向防护（白天） 500 m（晚上） 1 100 m污染范围不明情况下，先按上述方法确定距，然后分段测试浓度再调整距离;（五）疏散救生 遵循“先救人，后堵漏，再灭火”的战术原则，消防特勤官兵负责重危区救人；将中毒者迅速撤离现场，转移到风或侧风方向的无污染地区，不要作激烈运动，快送医院观察治疗；对呼吸困难的中毒人员，应立即给予吸氧送医院治疗公安部门和相关部门负责紧急散轻危和波及区的公众，专人引导疏散人员，朝上风方向或侧风方向转移，千万不要顺风跑，不要在低洼处滞留；并在疏散或撤离的路线上设立哨位，在没有防毒面具的情况下，尽量用湿毛巾捂住口鼻 若波及到相关工厂人员疏散时，相关企业应立即启动应急预案 ，落实安全停车措施。;（六）处置泄漏 (1)禁绝火源。视情况切断警戒区内所有电源, 熄灭明火, 停止高热设备工作。 (2)稀释降毒。以泄漏点为中心, 在储罐或容器的四周设置水幕或喷雾水枪, 喷射雾状水进行稀释降毒。要防止泄漏物进入水体、 下水道、地下室或密闭性空间。 (3)驱散气体。组织一定数量的喷雾水枪向地面和空中喷雾, 转移氨气的飘流方向和飘散高度, 使用移动排烟机送风配合施救行动; 室内要加强自然通风和机械排风, 驱散、稀释飘浮的气云; 驱散稀释不得使用直流水枪冲击泄漏的液氨或泄漏源; 如果有蒸气管线条件的, 可接出蒸气管道施放蒸气来稀释泄漏的气体。 (4)关阀断源。生产装置发生氨泄漏, 应由事故单位的工程技术人员或熟悉情况的人员负责关闭输送物料的管道阀门, 切断事故源, 消防人员负责出开花或喷雾水枪掩护并协助操作。;（6）器具堵漏 管道壁发生泄漏, 且泄漏点在阀门以前或阀门损坏, 不能关阀止漏时可使用不同形状的堵漏垫、 堵漏楔、 堵漏袋等器具实施封堵。微孔跑冒滴漏可用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的方法堵漏; 罐壁撕裂发生泄漏, 可用充气袋、 充气垫等专用器具从外部包裹堵漏; 带压管道泄漏,