H90氟碳金属漆施工方案.doc

H90氟碳金属漆 施工工艺 华润工程涂料贸易有限公司 H90氟碳金属漆施工工艺 一、施工条件 1、基底： 合格基底有五个基本特性：坚固、平整、干燥、ph值中性、清洁。 1）基底强度需达5kgF/㎝２以上，不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。 2）基底含水率8﹪以下。 3）基底干燥至少20天以上，ph值<10。 4）基底要求为抹灰面，平整度误差2mm以下。 2、天气： 1）气温5-35℃之间。 2）空气湿度85﹪以下。 3）风速5m／秒以下。 附：测量基面含水率的方法（现场简单测定法）： 1、晴天时利用透明胶布平贴基面，以胶布封合胶布四周，经2~4小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。 2、取干燥的报纸平铺基面，再以透明胶布封合，约2小时后，报纸若呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统：H90氟碳金属漆。 2、墙面涂装系统： 腻子体系（（HN06强力外墙腻子<粗>、HN07强力外墙腻子<细>。 防裂纤维网。 YD50T环氧透明底漆。 YN15油性光面腻子。 YM80聚氨酯中涂漆。 H90氟碳金属面漆。 HZ055/058罩光面漆一道。 颜色由甲方图纸提供。 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示： 基层处理——HN06强力外墙腻子（粗）（1遍）——铺设防裂玻纤网——分格处理——HN06强力外墙腻子（粗）（2遍）——YD50T环氧抗碱封闭底漆（1遍）——YN15油性光面腻子（1-2遍）——YM80聚氨酯中涂漆（1-2遍）——H90聚氨酯金属漆（1-2遍）——描分格缝黑漆——罩光清漆（1遍） 四、施工要求 1、基层处理 1）基底表面PH值小于10，含水率小于8%，抹灰干燥期夏季大于21天，冬季大于30天。 基底要求平整、坚固、无空鼓、无裂缝、无油污、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴、阳角横平竖直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到高级抹灰验收标准。 大墙面宜作分格处理，建议分格缝宽度大于1.5cm（或结构层）。分格缝要深浅一致，横平竖直。 对基面存在结构裂纹的墙体，用凿子将裂缝凿成V字型，再用专用墙体修补砂浆进行修补平整。 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预期先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。 完成以上处理后，在大面施工腻子前用砂轮打磨一遍基面，以保证腻子附着强度。 2、施工工具 氟碳漆因装饰效果要求较好，对施工工具及设备普通外墙涂料稍高，应该配有三匹以上马力的空气压缩机、手提切割机、电动搅拌机等动力设备；应该配有合适喷枪（喷嘴尺寸2.0）、批刀、铲刀、靠尺（铝合条）、墨斗、毛刷、辊筒、打磨器、过滤网、合适目数的砂纸等施工工具及辅助耗材；应该配有磅称、测湿仪、PH试纸、秒表、岩田粘度杯等测试和计量用的工具等。 五、施工步骤 1、基层处理： 1）墙面预埋分割条或切割分格缝，且分割块不大于3平方米。 2）干燥混凝土或水泥砂浆基层的含水率应不高于10%。3）达到墙面平整，颜色大致均匀，无大于3mm宽以上的裂缝，平整度误差小于2mm,无明显的修补痕迹。4）水泥墙体表面：粗糙度要达到细毛面标准，墙体平整度要达到用2米靠尺检查误差小于2mm的标准（最好小于1mm）。5）应保持基层表面的清洁，不应有尘埃、锈渍、油污和砂浆附着物等。6）脚手架应离墙400—500cm，以保证施工效果一致。 2、HN06强力外墙腻子（粗） 当基面达到施工要求后，用强力找平粗腻子对墙体进行一次满刮找平，主要目的是将墙体有缺陷处进行修复，以让第二道工序贴上玻纤网不易起皱或鼓起。 技术要求：润湿基面，按配比混合腻子。 3、铺设防裂玻纤网 第一道强力腻子干透后（4小时），即可在墙体上覆盖一张防裂玻纤网。主要施工技巧是在施工时需要两人或三人配合铺设，一个人将玻纤网铺上墙体，另一个人配合用强力腻子将网格布的方格空隙填满，并起粘贴作用，可将玻纤网固定于墙体。 技术要求： 1）玻纤网接茬处不能有重叠或搭接； 2）铺设时应将玻纤网由上而下，一行行有顺序的进行； 3）完成铺设的玻纤网不能有起皱、起鼓、起泡等现象。 4、墙体分格处理 待固定玻纤网的强力腻子完全干透后（气温25℃、湿度≤85%，约4小时）即可进行墙体分格处理。先用水平尺找出墙体的水平线，根据水平线作为平行点，按业主的设计要求规格或参照黄金分割点的分格效果，用墨斗在墙体上弹好墨线，然后用切割机对墙体进行分割即可。 技术要求： 1）分格缝宽度应在1.5CM 至2.5CM之间为宜； 2）切割好的分格缝垂直方正、缝宽及深浅一致。 5、HN06强力外墙腻子（粗） 分格完成后即可进行HN06强力外墙腻子（粗）的批刮。本次强力腻子的施工采用厚浆批刮方式进行施工，一般须进行“一横”、