垫片冷冲压模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

摘 要 本文讲述的是关于垫片冷冲压模具的设计。运用三年所学知识对冷冲压模具制造进行系统的研究和分析，对比优劣，设计出相对合理的冷冲压模具。主要内容是从对零件的分析到最后模具设计完成的成型过程，其中涉及了冷冲压模具的特点、零件材料的选择、材料利用率、排样图绘制、凸凹模的设计、模架的选择等。绘制的模具总装配图和零件图。 关键词：冷冲压；排样图；凹凸模  目 录 前 言 1 1 垫片零件 2 2 冷冲压模具简介 3 2.1 冷冲压模具概述、特点及应用 3 2.1.1 冷冲压模具概述 3 2.1.2 冷冲压模具特点 3 2.1.3 冷冲压模具应用 3 2.2 冷冲压模具的分类 3 2.2.1 按工序性质可以分为 3 2.2.2 按工序组合可分为 4 3 材料 5 3.1 材料的选择 5 3.2 材料分析 5 3.2.1 工件结构 5 3.2.2 零件尺寸 5 3.2.3 分析结论 6 4 冲压工艺方案的确定 7 5 工艺的计算 8 5.1 排样方式 8 5.2冲裁排样的设计 8 5.2.1搭边值选取 8 5.2.2 计算料宽B和步距S 8 5.2.3 计算一个步距间的材料利用率η 9 5.2.4 冲裁间隙 9 5.2.5 板料规格 10 5.2.6 冲裁力计算 10 6 凸凹模分析 12 6.1 凸凹模 12 6.2凸凹模刃口尺寸的计算 12 6.3凸凹模尺寸计算 13 6.4凸凹模零件图 14 7模具装配图 16 总 结 17 致 谢 18 附 录 19 参考文献 20 前 言 在当今社会，模具的发展是可观的。模具是工业生产的基础工艺设备，是制造各种金属和非金属零件的一种重要生产工具。采用模具成形工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率、保证零件质量、节约材料、降低生产成本，从而可以取得很高的经济效益。这也是模具能快速发展的重要原因。 冷冲压模具是模具的几大类型中的一个，也是相对重要的一个，广泛应用于机械、电器、汽车等领域。它的设计与制造是以塑性变形理论为基础，综合了材料力学、塑性力学、机械原理、机械制造、机械设计工艺等应用，是一门应用性和理论性都很强的课程。 学习冲压成形及模具的核心在于对工艺原理的领悟和在工程实践中把握，还要注重理论是需要结合实际的。在我们的日常生活中，大型工业中，都是需要大量的模具来支撑的，模具和我们息息相关，大到我们生活中的汽车，小到我们每天刷牙的牙刷，搜离不开模具。在我国，根据权威化的模具工业协会统计，从1997年开始，我国模具工业的生产总值已经开始超过了机床工业生产总产值。在现代化工业生产中，有60%~90%的工业产品需要使用模具来加工，许多产品在生产中都是很依赖与模具的生产，特别是汽车这种大型覆盖件的模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具等。 1 垫片零件 图1-1为此次设计的零件，表1-1为此次设计零件的名称，材料，材料的厚度，以及其生产方式。 图1-1 垫片零件草图 表1-1 垫片零件简介 零件名称 材料 料厚 生产方式 垫片 10钢 1.5mm 量产 2 冷冲压模具简介 2.1 冷冲压模具概述、特点及应用 2.1.1 冷冲压模具概述 冷冲模即冷冲压模具，亦称为冲压模具或者冲模，是冲压必不可少的工艺装备。 冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得的所需零件（冲压件）的一种压力加工方法。因为通常是在常温下进行，所以又把它叫做冷冲压。 2.1.2 冷冲压模具特点 （1）材料利用率高。利用率有时达到100%,而且废料可以再利用，提高利用率减少材料成本。 （2）生产效率高。冲压设备行程次数高，可以一次完成多个冲件，而且操作简单，节省时间。 （3）产品互换性好。冲压件由模具保证，完成的工件尺寸相同，模具寿命一般较长，因此互换性好。 （4）加工范围广。可以加工金属、非金属、简单的、复杂的等多种工件。 2.1.3 冷冲压模具应用 应用于汽车、仪器仪表、电子电器、航空航天工业、日常生活用品的生产。 2.2 冷冲压模具的分类 2.2.1 按工序性质可以分为 冲裁模：是材料分离，得到想要的形状和尺寸所制作的模具，主要包括冲孔模、落料模、切边模、半精冲模、切断模、整修模及精冲模等。 弯曲模：将半成品或毛坯沿弯曲线弯曲成一定的形状和角度的冲模。 成形模：使板类材料料发生局部的塑性变形，按凹模与凸模的形状直接复制完成的冲模，如胀形模、翻边模、缩口模等。 2.2.2 按工序组合可分为 单工序模：在压力机上一次行程中，只完成一次冲压基本冲压的冲模 复 合 模：在压力机上一次行程中，一个工位同时完成两道及以上的基本冲压的工序冲模。 级 进 模：在压力机上一次行程中，依次序在模具的不同工位上完成多道基本冲压工序的冲模 3 材料 3.1 材料的选择 10钢（GB／T699