工程公司(昆明)抹灰质量控制措施指引.docVIP

工程公司（昆明）抹灰质量控制措施指引 第一章 总则 第一条 为了提高昆明公司抹灰质量，加大工程质量管理力度，明确我司在施工过程中的技术要求及质量标准，制定本制度。 第二条 本制度适用于昆明公司（包括各项目公司）所有在建及待建项目（标段） 。 第三条 本制度由公司项目事务部负责监督落实。 第二章 控制措施 第一条 材料要求及准备 （1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 （2）砂：平均粒径为0.35～0.5㎜的中砂，使用前应过筛(不大于5mm的筛孔),砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根等其他有机物杂质，使用前必须取得检测报告。 （3）钢丝网：采用热镀锌钢丝网，丝径不小于0.7㎜，单个网眼不大于15mm×15mm。 （4）砂浆配合比计算必须准确，砂浆搅拌棚设置砂浆配合比标牌，各种材料计量设施准确；保证砂浆充分搅拌均匀；监理单位须不定期每周至少一次对总包单位砂浆配合比进行抽检，并留存抽检记录影像资料。 （5）砂浆王：安排专人加注，严格控制用量，每立方用量不得大于0.2kg。 第二条 施工准备 （1）严格执行样板引路制度，材料样板、工序样板经验收确认后方可进行大范围施工。 （2）对抹灰基层全面清理干净。将混凝土结构构件与砖砌墙面（内外墙）面层上的疏散砂浆、装模的铁钉铁线及污染杂物清理干净。把砖缝中的浮灰、尘土冲洗干净，并铲去浇筑构造柱时所粘贴的双面胶。 （3）本工程要求外墙面满挂钢丝网，内墙异种材料交接部位满挂钢丝网，蒸压混凝土浆砌块砌体内墙满挂钢丝网，防止因材料不同而开裂，加强网与各基层的搭接宽度不应小于150㎜，钢丝网网间搭接不应小于100mm，用保温钉粘贴，固定间距不大于300mm，保温钉固定于墙面采用专用粘结剂，涂抹均匀。同时，对于混凝土与墙体界面高差过大时，先用掺加界面剂的聚合物水泥砂浆进行找补。 （4）甩浆进行墙面拉毛，拉毛面积要求超过95%以上。对拉毛前必须采用清水湿润墙面。拉毛过程中严禁自行兑水稀释浆体，对毛刺成型质量造成影响。甩浆后的养护工作是否到位是影响空鼓开裂的重要因素。 （5）抹灰前提前打水电线盒灰饼，抹灰前把水电线盒或者开关线盒模具安装到位，保证水电线盒标高和平整度。 （6）墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、面灰前必须提前一天使用喷雾器进行喷水湿润。 （7）抹灰前将砌筑阶段的方正线和标高线进行恢复，每个房间必须有标高控制线和房间方正线，监理单位共同对控制线的准确性进行复核，依据控制线进行抹灰施工。 根据地面及天棚面已弹好的300mm控制线，在距墙角约100㎜处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度。按墙面的实际高度确定灰饼的实际数量，在距墙角100～200㎜处用1：3水泥砂浆做成边长为50 mm的方形，且要满足墙面抹灰达到的垂直度要求。依据做完的上部灰饼用托线板找直确定下部灰饼，水平灰饼间距1.2～1.5m，用靠尺板或拉通线找平。 第三条 施工过程控制 （1）抹灰施工工艺流程 基层处理→测量放线、打灰饼→挂网→拉毛→底灰施工→面灰施工。 （2）灰饼检查 为提高抹灰阶段各项指标的一次成活率，避免后期大面积返修，要求在灰饼阶段总包和监理单位对如下内容进行检查： ① 使用2米检测尺查验墙面灰饼垂直度； ② 房间墙面灰饼方正性检查：使用激光投线仪以带窗口墙灰饼为基准检查其与长面墙上的灰饼的方正性； ③ 房间开间进深检查：使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间的平行间距，如不合格则进行整改。 （3）底层抹灰 抹灰提前一天进行基层养护，淋水时应缓慢从上部沿墙面流下，待自然流至墙脚时为止，标准为抹灰时，砌体表面10mm内湿润，必须使用灰盒进行拌制。 砂浆厚度为灰筋厚度的三分之二，分层分遍抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛。然后用托线板、靠尺检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。抹灰后应及时清理落地灰。 （4）面层抹灰 ① 在墙面底灰抹完达六至七成干时方可进行面灰施工，如果底灰较干须浇水湿润。 ② 水泥砂浆罩面，抹灰前刷一道聚合物水泥浆，用1：2.5（或1：2）水泥砂浆罩面，分两遍成活，厚度约为5㎜。表面压光不得少于两遍。 （5）养护 抹灰完成后第二天开始养护，养护5天，前3天每天养护三次（上午上班前、下午两点、下午下班后），后2天每天养护两次（上午上班前、下午下班后）。夏季高温天气要适时增加养护次数，避免