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第二章 叶片式水泵 2.1 离心泵的工作原理与基本构造 2.2 离心泵的主要零件 2.3 叶片泵的基本性能参数 2.4 离心泵的基本方程式 2.5 离心泵装置的总扬程 2.6 离心泵的特性曲线 2.7 离心泵装置定速运行工况 2.8 离心泵装置调速运行工况 2.9 离心泵装置换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况 2.11 离心泵吸水性能 2.12 离心泵机组的使用及维护 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵 2.4 离心泵的基本方程式 2.4.1叶轮中液体的流动情况 2.4.2 基本方程式的推导 三点假定： 　(1)液流是恒定流； 　(2)叶槽中，液流均匀一致，叶轮同半径处液流的同名速度相等。 　(3)液流为理想液体，也即无粘滞性。 恒定元流的动量方程对某固定点取矩，可得到恒定元流的动量矩方程 单位时间里控制面内恒定总流的动量矩变化(流出液体的动量矩与流入液体的动量矩之矢量差)等于作用于该控制面内所有液体质点的外力矩之和。 2.4.3基本方程式的讨论 （1）为了提高水泵的扬程和改善吸水性能，取α１＝ 90°，即Ｃ１u=0 则 （2） 则增加转速(n)或者加大轮径(D2)，可以提高水泵之扬程。 (3)离心泵的理论扬程与液体的容重无关，适用于一切液体，但HT的单位要用被输送的液体的液柱高来计算；但当输送不同容重的液体时，水泵所消耗的功率将是不同的。 (4) 动扬程和势扬程的分配 水泵的扬程由两部分能量组成，一部分为势扬程(H1)，另一部分为动扬程(H2) (5)适用于一切叶片泵 HT只与水泵叶轮的进口、出口水流速度有关，与叶轮内部流动状态、速度分布、叶片形状和安装位置无关。 水从叶轮获得的能量是由动能和势能两部分组成的，（三角余弦定理、速度四边形） 代入基本方程式 其中 是绝对速度水头，也就是动能的增值，称为动扬程（H2）； 第二项和第三项之和表示液体流经叶轮后的单位压能增值，称为势扬程（H1） 动扬程所占比例越小，水泵效率愈高 2.4.4基本方程式的修正 假定1 基本满足。 假定2 “反旋现象”。 假定3 有水力损耗 2.5.1离心泵装置 水泵配上管路及一切附件后的“系统” 2.5.2水泵的总扬程基本计算方法： （1）进出口压力表表示（校核）——工作扬程 （2）用扬升液体高度和水头损失表示（设计扬程） 2.5.2 水泵装置的工作扬程 （1）基本计算公式 　　Hd： 　　以水柱高度表示的压力表读数（m） 　　Hv： 　　以水柱高度表示的真空表读数（m） （2）公式推导: 2.5.3水泵装置的设计扬程 （1）基本计算公式: HST：水泵的静扬程（mH2O） Σh：水泵装置管路中水头损失之总和（mH2O） （2）公式推导: 注：本节中所介绍的求水泵扬程公式，对于其它各种布置形式的水泵装置也都适用，包括自灌式。 自灌式水泵的公式推求，请大家自学。 　　 例：水泵流量Q=120 l /s，吸水管管路长度l1=20m；压水管管路长度l2=300m；吸水管径Ds=350mm，压水管径Dd=300mm ；吸水水面标高58.0m；泵轴标高60.0m ；水厂混合池水面标高90.0m 。 求水泵扬程。 § 2.6 离心泵的特性曲线 2.6.1离心泵的特性曲线 特性曲线：在一定转速下，离心泵的扬程、功率、效率等随流量的变化关系称为特性曲线。它反映泵的基本性能的变化规律，可做为选泵和用泵的依据。各种型号离心泵的特性曲线不同，但都有共同的变化趋势。 2.6.2理论特性曲线的定性分析 总效率 (β２90°) 从上式可看出，水泵的扬程将随流量的增大而增大，并且，它的轴功率也将随之增大。对于这样的离心泵，如使用于城市给水管网中，将发现它对电动机的工作是不利的。 结论：目前离心泵的叶轮几乎一律采用后弯式叶片(β２＝20°-30°左右)。这种形式叶片的特点是随扬程增大，水泵的流量减小，因此，其相应的流量Q与轴功率N关系曲线(Q-H曲线)，也将是一条比较平缓上升的曲线，这对电动机来讲，可以稳定在一个功率变化不大的范围内有效地工作。 (1)扬程曲线：扬程H是随流量Q的增大而下降。 (2)功率曲线：N随Q的增加而增大，Q=0时，N=N0最小，称为空载功率(“闭闸启动”) (3)高效段：在一定转速下，离心泵存在一最高效率点，称为设计点。该水泵经济工作点左右的一定范围内(一般不低于最高效率点的10％左右)都是属于效率较高的区段，在水泵样本中，用两条波形线“ ”标出。 (4)在Q—N曲线上各