快速成型技术和其在医学领域中的应用.pdfVIP

第41卷第5期 山东大学学报(医学版) V01．41NO．5 JOURNALOFSHANDONG 2003年10月 UNIVERSrrY(HEAU’HSCIENCES) Oct．2003 文章编号：1671—7554(2003)05—0573—02 快速成型技术及其在医学领域中的应用 1郭侠2王广春 (山东大学1南区校医院2模具工程技术研究中心) 【关键词】快速成型；医学模型；应用领域；发展前景 【中图分类号】TG494【文献标识码】A 出SLA商品化快速成型机以来，sLA已成为最为 快速成型制造技术(RapidPrototyping＆ Manufacturing，RPM)是集新型材料、计算机辅助成熟和广泛应用的RP典型技术之一。它以光敏 设计、激光技术、精密机械传动技术、数控技术等 树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固 为一体，采用CAD模型直接驱动，基于离散／堆积 成型。这种方法能简捷、全自动地制造出各种加工 原理逐层累加进行物理模型快速制作的一项综合 方法难以制作的复杂立体形状，在加工技术领域 技术。采用该技术可以减少物理模型或样品乃至 中具有重要意义。 批量产品制造所用时间和成本，同时可以保证制 光固化成型工艺的成型过程如图1所示目。液 造的高精度，以满足相应的使用要求。 槽中盛满液态光敏树脂，氦．镉激光器或氩离子激 由于近代非侵入诊断技术如CT、MRI和正电光器发出的紫外激光束在控制系统的控制下按零 子放射断层扫描田E田的发展，医生能够较易获得 件的各分层截面信息在光敏树脂表面进行逐点扫 病人有关部位的一组二维断层图像。鉴于CT扫描 描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固 的数据格式与切片数据格式的极其相似性，计算机 化，形成零件的一个薄层。一层固化完毕后，工作 可以将CT数据转化成快速成型系统通用的数据 台下移一个层厚的距离，以使在原先固化好的树 输入格式，并据此精确地复制出与生物形体具有相 脂表面再敷上一层新的液态树脂，然后刮板将粘 同形状的形体模型。因此，快速成型技术自上世纪 度较大的树脂液面刮平，进行下一层的扫描加工， 80年代末出现以来，迅速得到医学领域的高度重 新固化的一层牢固地粘结在前一层上，如此重复 视，成为快速成型技术应用研究的热点Ⅲ。 直至整个零件制造完毕，得到一个三维实体原型。 l 快速成型技术的主要方法和基本原理 当实体原型完成后，首先将实体取出，并将多余的 快速成型制造技术将传统的“去除”加工方法 树脂排净。由于树脂具有很高的粘性，这个过程将 (由毛坯切去多余材料形成产品)改变为“增加”加 会花费数小时的时间。去掉支撑后，再将实体原型 工方法(将材料逐层累积形成产品)，根据所使用 放在紫外激光下整体后固化。 的材料和建造技术的不同，其主要方法有：采用光 2快速成型技术在医学领域的应用…01 敏树脂材料通过激光照射逐层固化的光固化成型 RPM技术在医疗领域的应用主要集中于医 法(stereo lithography，SL)、采用纸材等薄层材料通疗诊断和外科手术策划，可有效提高诊断和手术 过逐层粘结和激光切割的叠层实体制造法(1ami—水平，缩短时问，节省费用。采用RPM技术制作 hated objectmanufacturing，LOM)、采用粉状材料三维医学模型对医生和病人有如下用途：①使解 通过激光选择性烧结逐层固化的选择性激光烧结 剖特征具体化：②医生之间以及医生与病人之间 laser