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- 2017-11-03 发布于湖北
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中国农村水利水电·2009年第8期 103
文章编号:1007-2284(2009)08-0103-03
气动潜孔锤快速钻进技术
在山西水利建设中的应用
安 民
(水利部山西水利水电勘测设计研究院,太原030024)
摘要:分析了气动潜孔锤的结构组成和工作原理,介绍了配套设备和工具,推荐了气动潜孔锤钻进技术参数,总结
了主要钻进技术措施,通过实例提出推广使用的建议。
关键词:气动潜孔锤;钻进技术;推广应用
中图分类号:P634.4 文献标识码:B
种钻进方法是以高频对孔底进行冲击,减小了对破碎或倾斜地
0引言
层产生孔斜的影响,从而可提高钻孔的垂直度,同时也可减少
气动潜孔锤钻进技术是利用压缩空气作为循环介质,并作 孔壁岩石坍塌。④能保证成井质量。因为气动潜孔锤钻进不
为驱动潜孔锤的动力而进行的一种冲击回转钻进技术。它是 需要泥浆作循环介质,因此不需要在破碎带和裂隙发育带发生
空气钻进技术在破岩方法上的一项突破,采用冲击碎岩机理对 漏浆时采取护壁措施和堵漏材料,同时也减少了泥浆对含水层
岩石进行冲击破碎,由于潜孔锤的冲击力比较大,对岩石产生 渗透性的影响[2-11]。
大体积破碎,尤其是坚硬的脆性岩石冲击钻进效果更好[1--9]。 气动潜孔锤钻进的缺点有:①由于动力介质和循环介质采
近年来在我国被广泛应用于采矿业、凿井和基础工程等各个 用的是压缩空气,对孔壁支挡平衡作用差,护壁十分不利;当护
领域。 壁管下不到位时经常发生掉块卡钻事故。②钻进不能采用泥
气动潜孔锤钻进的优点有:①钻进效率高,成井周期短。 浆作循环介质,更无法用护壁处理剂及堵漏材料,当发生井壁
实践证明,气动潜孔锤钻进比液动潜孔锤钻进效率可提高2~5 事故时,比较难处理。③破碎岩石是一种动载冲击,钻头在岩
倍比硬质合金回转钻进效率提高3~10倍。效率提高的原因 石上冲击振动,更容易使孔壁或岩心产生振动破碎,给护壁和
是:单次冲击功大,无液柱压力;排渣风速高孔底干净,无二次 采心工作极为不利[z-n]。
破碎,改善了孔底碎岩条件;成井后可直接下泵抽水,无需洗
井,减少了洗井工序。其机械钻速可达8~40m/h,台月效率 1 气动潜孔锤的结构组成及工作原理
达千米以上。目前仅我院在我省及周边地区采用该技术钻井
1.1结构组成
近百眼,进尺三万余米。②钻探成本低。气动潜孔锤钻进配用
气动潜孔锤一般由配气装置,活塞、气缸、外套及附属件
的球齿硬质合金钻头在坚硬破碎岩石中钻进,既有利于破岩, 组成。
又比普通硬质合金钻头寿命高;该工艺是用空气作为循环介
(1)配气装置。配气装置是将钻杆输送的压缩空气分别送
质,施工中只需要极少量的生产用水,在干旱缺少水源的施工
到气缸的前后室,使活塞做往复运动以冲击钻头。要求配气装
现场,可节省生产用水费用,又避免了供水系统的维护和设备
置具有气道拐弯少、断面大、密封好、阀体轻便、行程合适、结构
运行,特别是在寒冷的冬季施工,大大缩短了辅助时间,降低了
简单、寿命长等特点。
运行成本;气动潜孔锤钻进比回转钻进所需要钻压和扭矩要小
(2)活塞。活塞是气动
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