烟台大学化工原理(下册)课件下册总结.ppt

* * * * * * * * * * 连续（微分）接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）。 * * * * * * * * * * * * * * * * * 2. 理论板数法 理论板上的 yn – xn：相平衡关系 任一截面上表达的 yn-1 – xn：操作线关系 NT 的求法： 梯级图解法： 解析法：克列姆塞尔方程 七、解吸及其他吸收过程 1. 解吸 相同点：设备、原理、计算方法； 不同点： 传质方向、推动力、操作线与平衡线位置。 2. 高浓度吸收 3. 非等温吸收 4. 多组分吸收 1. 增加推动力 2. 降低传质阻力 新型填料 操作条件：流量、温度、压力 改变平衡关系 增加液气比 溶剂改性 降低温度 提高压力 第八章 蒸馏和吸收塔设备 无溢流 —— 穿流板塔 有溢流 鼓泡型 泡罩塔 筛板塔 浮阀塔 喷射型 舌形塔 浮动喷射塔 浮舌塔 板 式塔 1. 不正常操作： 漏液、干吹、液泛、雾沫夹带、气泡夹带。 2. 传质特性： ① 全塔（总板）效率 E （NT不包括塔釜） ② 单板效率（Murphere 效率） EM 气相： 液相： ③ 点效率 EO 气相： 液相： 填料 附属装置 颗粒型 拉西环 鲍尔环 阶梯环 鞍型 规整型 丝网波纹 板波纹 填料塔 填料支承板 液体喷淋装置 液体再分布器 u m/s Δp/Z kPa/m L0 = 0（干填料） 斜率 1.8 ~ 2.0 A点称为载点 拦液;载点气速 B点称为泛点 液泛;泛点气速 载液区 高液量 低液量 L0 = 0 干塔 L3 L2 L1 A B 恒持液量区 液泛区 载点与泛点： 生产能力大 分离效率高 操作弹性好 结构简单可靠 评价标准 发展趋势 新型塔板或填料 提高生产能力 简化结构，降低成本 高效低阻 适应大型化需要 第九章 液—液萃取 1. 相平衡（三角形相图） A B S 顶点； 边； 三角形内； 归一性。 溶解度曲线 联结线 两相区 单相区 Rn En S B 1.0 1.0 0 两相区 单相区 溶解度曲线 联结线 Rn En 单相区 溶解度曲线 A S B 1.0 1.0 0 2. 物料平衡（杠杆规则） A B S R’ F E’ R E M 借助辅助曲线，试差确定 R、E E’max 3. 基本概念 ① 分配系数：平衡的两相 ② 选择性系数β： ③ (S/F)min：主要针对多级逆流萃取 ④ 萃取液最大浓度 yA xA 0 1 y x 两相浓度相等 = 0 = 1 y = x k 大有利于分离 0 1 y x 意义 斜率 kA 可以分离，但萃取相中 B 含量高。 β 1 平衡联结线过 S 点，两相脱溶剂后组成相同，该共轭相不能进行萃取分离。 β = 1 β越大分离越容易 β 1 A B P E1 R1 S F E2 R2 E3 R3 E4 R4 M4 M3 M2 M1 第十章 干燥 1. 湿空气的热力学性质（H-I 图） 湿度： 相对湿度： 湿比容： 湿比热： 一、基本概念 湿焓： 湿球温度： 绝热饱和冷却温度： 露点温度： 2. 平衡水分与自由水分 0.32 0 . 28 0.24 0.20 0.16 0.12 0.08 0.04 非结合水分 结合水分 自由水分 平衡水分 总水分 含水率 X ， kg/kg 干料 0 0.2 相对湿度 0.4 0.6 0.8 1.0 X*=0.085 XB*=0.24kg/kg B 3. 结合水分与非结合水分 1. 物料衡算 二、物料与热量衡算 水分蒸发量： 干空气消耗量： 湿空气消耗量： 干燥产品流量： 2. 热量衡算 预热器消耗热量： 干燥器消耗热量： 干燥过程总热量： 干燥系统热效率： 二、干燥时间 A 含水量X D C B A D C B θ2 物料表面温度? 干燥时间 ? E E θ1 tw X1 预热段 恒速段 降速段 干燥曲线：X ~τ；θ~τ 临界含水量 Xc * 亨利定律表达式描述的都是互成平衡的气液两相组成之间