烟尘烟气连续自动监测系统运行管理培训教材-第六章.ppt

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烟尘烟气连续自动监测系统运行管理培训教材-第六章

1 第六章 烟气数据采集及数据处理 本章主要内容 重点与难点 重点与难点: CEMS数据采集和存储的基 本功能要求和基本数据处理。 6.1 功能需求 采集现场的各种污染物监测数据、仪器工作状态→整理储 存→通讯手段→传输到环保监控管理部门 烟气数据采集与控制系统的功能: ① 连续24小时自动采集保存烟气监测数据,来电自启动恢复; ② 实时监控系统工作状态,记录存储停电、故障诊断和自动报警; ③ 操作运行日志记录,方便维护和管理; ④ 通过宽带、无线、有线方式,实现远程数据传输和遥 控监测; ⑤ 应具有数据显示、处理、输出、报表等功能。 6.2 数据采集和保存 诊断仪器运行状态并在测定数据中给出状态标记: “P” 表示电源故障;“F” 表示排放源停运;“C” 表示校准;“M” 表示 维护;“ O” 表示超排放标准;“Md”表示缺失数据;“T”表示超测定上 限;“D” 表示仪器故障。 数据有效性的纪录 当仪器运行不正常时发出报警信息。当1h监测平均值(每15min滑动一 次)超过排放标准时,仪器发出超标报警信息。仪器能够每10s获得一 个累积平均值,能显示和打印1min、15min的测试数据,生成小时(至 少45min)、日(至少18h)、月(至少22d)的有效数据,系统应可记录1年 以上的分钟历史均值。 6.2 数据采集和保存 6.2.1 数据有效性的判制 (1)有效数据 指符合HJ/T76-2007标准的技术指标要求,经验收合格的CEMS,在固定污染源排放烟 气条件下,正常运行所测得的数据。有效小时均值不少于45min,有效日均值18小时, 有效月均值22日的平均值。 (2) 维护数据 维护数据是仪器在非正常状态下运行时所监测到的,如校准、吹扫、仪器故障、仪器预 热等时段监测所得到数据。该数据只作为判断污染源及仪器的工作状态。 (3) 参考数据 是指在仪器正常运行状态下,实际监测时间少于有效数据监测时间,即少于75%有效时 间的数据称之为参考数据,参考数据经同意,可作为有效数据。 6.2数据采集和保存 6.2.2 数据安全的管理 (l)系统管理员 可以进行所有的系统设置工作,如:设定操作人员密码、操作级别,设定系统的设备 配置。 (2)一般操作人员 只进行日常例行维护和操作,不能更改系统的设置。操作人员需输入登录工号和密码 后,才能进入控制界面,系统对所有的控制操作均自动记录并人库保存。系统退出 时,必须输人相应的密码。此外,受外界强于扰或偶然意外或掉电后又上电等情况发 生时,造成程序中断,系统也能实现自动启动,自动恢复运行状态并记录出现故障时 的时间和恢复运行时的时间。 6.3标况污染物浓度的计算 6.3.1 稀释法气态污染物标况浓度计算 CW=r×Ci (6-1) Ci一分析仪输出的标准状态下浓度值; CW 一CEMS测得的湿烟气污染物浓度,mg/m3。 r一稀释比。 稀释样气未除湿: Cd=CW/(1-Xsm) (6-2) 式中Cd一干烟气中被测污染物浓度值, mg/m3。 稀释样气被除湿: Cd=Cmd(1-Xsw/r)/(1-Xsw) (6-3) 6.3标况污染物浓度的计算 6.3.2 直抽法气态污染物标况浓度计算 Cz=Cn/(1-Xsw) (6-5) Cz一干烟气中被测污染物浓度值,mg/m3; Cn一CEMS测得的除湿后湿烟气中被测污染物浓度,mg/m3。 由于直接抽取法的烟气是经过制冷后测定的,因此水分的含量Xsw很低,一般在1%(体积分数)左右。 6.3 标况污染物浓度的计算 6.3.3 氧含量、颗粒物在标况下浓度计算 采用直接抽取法,经过制冷除湿后监测氧量的情况,按式(6-5)计算。对于安 装在烟道上的氧量分析仪,按式(6-6)计算: (6-6) Bk一标况下该参数含量(氧量或烟尘); Sc一实时监测是烟气中该参数含量(氧量或烟尘); Wd一烟气温度; Pa一当地大气压; Pb一烟气静压。 6.3 标况污染物浓度的计算 6.3.4 氮氧化物浓度的测定与计算 (1) 对于抽取采样法,如果分析仪中内置了NO2转换器计算公式: NOx(mg/m3)=NO2(ppm)×2.054 (2) 如果分析仪中没有内置N02转换器,需要修正: ① 未采取脱硫措施的燃煤、燃油、燃气电站锅炉: NOx=NO(mg/m3)×1.53(NO2 分子量与NO分子量之比)÷0.95 ② 采取脱硫措施的燃煤、燃油锅炉:

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