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第7章 有色金属及其合金 纯铝按纯度可分为三类： （1） 工业纯铝 纯度为 98%～99%，牌号有 L1、L2、L3、L4、L5、L6和 L7。 （2）工业高纯铝 纯度为 98.85%～99.9%，牌号有 L0 和 L00 等 （3）高纯铝 纯度为 99.93%～99.99%，牌号有 L01、L02、L03、L04 等。 变形铝合金按其能否进行热处理强化，又可分为两类： （1）不可热处理强化的铝合金。（应用较少） （2）可热处理强化的铝合金。（应用较多） 2、铝合金的代号、牌号表示方法 变形铝合金根据其性能特点和用途可分为防锈铝合金（LF）、硬铝合金（LY）、超硬铝合金（LC）及锻铝合金（LD），其典型代号有LF5、LY12、LC4、LD5等，其中数字为顺序号。 3、常用的变形铝合金 （1）不可热处理强化的铝合金 ① Al—Mn系合金。 ② Al—Mg系合金。 ③ Al—Zn—Mg—Cu系合金。 （2）可热处理强化的铝合金 ① 硬铝合金（Al—Cu—Mg系）。 ② 超硬铝合金（Al—Zn—Mg—Cu系）。 ③ 锻铝合金（Al—Cu—Mg—Si系）。 常用的变形铝合金的牌号、代号、化学成分、处理状态、力学性能及用途见表8-2。 4、常用的铸造铝合金 （1）铝硅合金（Al—Si系）。 （2）铝铜合金（Al—Cu系）。 （3）铝镁合金（Al—Mg系）。 （4）铝锌合金（Al—Zn系）。 5、铝合金的强化 （1）固溶强化 纯铝中加入合金元素，形成铝基固溶体，造成晶格畸变，阻碍了位错的运动，起到固溶强化的作用，可使其强度提高。根据合金化的一般规律，形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时，不仅能获得高的强度，而且能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。 （2）时效强化 经过固溶处理的过饱和铝合金在室温下或加热到某一温度后，放一段时间，其强度和硬度随时间的延长而增高，但塑性、韧性则降低，这个过程称为时效。在室温下进行的时效称为自然时效，在加热条件下进行的时效称为人工时效。时效过程中使铝合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。 7.2 铜及其合金 7.2.1 纯铜 纯铜呈玫瑰红色，但容易和氧化合，表面形成氧化铜薄膜后，外观呈紫红色，故又称紫铜。纯铜具有面心立方晶格，无同素异晶转变，密度为 8.9 g/cm3，熔点为1083℃。纯铜具有优良的导电、导热性，其导电性在各种元素中仅次于银，故纯铜主要用做导电材料。 纯铜中还有无氧铜，牌号有TU1、TU2。含氧极低（小于0.003%）,主要用于制作电真空器件及高导电性铜线。 工业纯铜的代号用 “T”加顺序号表示，有四个代号：T1、T2、T3和T4。 7.2.2 铜的合金化和铜合金的分类及牌号 纯铜的强度不高，用加工硬化方法虽可提高铜的强度，但却使塑性大大下降，因此常用合金化的方法来获得强度较高的铜合金，作为结构材料。 根据化学成分，可将铜合金分为黄铜、青铜、白铜三大类。最常用的是前两类。 1、黄铜 以锌为唯一或主要合金元素的铜合金称为黄铜。黄铜具有良好的塑性和耐腐蚀性、良好的变形加工性能和铸造性能，在工业中有很好的应用价值。按化学成分的不同，黄铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。表7-4是常用黄铜的牌号、成分、性能和用途。 （1）普通黄铜 普通黄铜是铜—锌二元合金。图8-2是Cu—Zn合金相图。 （2）特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、铁、硅、锰、镍等元素，形成各种特殊黄铜。特殊黄铜的编号方法是：“H＋主加元素符号＋铜含量＋主加元素含量”。特殊黄铜可分为压力加工黄铜（以黄铜加工产品供应）和铸造黄铜两类，其中铸造黄铜在编号前加“Z”。 例如：HPb60-1表示平均成分为60%Cu，1%Pb，余为Zn的铅黄铜；ZCuZn31Al2表示平均成分为31%Zn，2%Al，余为Cu的铝黄铜。锡黄铜：锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。铅黄铜：铅能改善切削加工性能，并能提高耐磨性。铅对黄铜的强度影响不大，略为降低塑性。压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件（如钟表零件），铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。 1)锡青铜 锡青铜是我国历史上使用最早的有色合金。 2)铝青铜 以铝为主要合金元素的铜合金称为铝青铜。 3)铍青铜 铍青铜具有很高的弹性极限、疲劳强度、耐磨性和耐蚀性，导电性、导热性极好，而且耐热、无磁性，受冲击时不产生火花。 4)硅青铜 以Si为主加元素的铜合金，含硅量一般在3.5%以内。 3、白铜 即Cu-Ni二元