cae技术在钻井工程中的应用-油气cae技术研究中心！.pdfVIP

第三章 CAE 技术在钻井工程中的应用 第三章 CAE 技术在钻井工程中的应用 从某种意义上说，石油钻井工程与航天工程相类似，地 面以上有井架与钻井动力系统，循环净化系统、后勤安全保 障系统等；地面以下包括钻柱、钻挺、井底钻具组合（BHA ） 或井下动力钻具、导向系统（MWD ）、钻头、以及油层目标 靶点等。就井身结构可区分为垂直井、定向井、（长、中、短 半径）水平井、多底井、大位移水平井、侧钻水平井等多种 复杂的井身结构。由于钻柱结构受力的复杂性，对于钻井系 统中大到系统结构，小到各个部件的力学性能、静态强度、 动力学特性都对钻井系统产生重要影响，而钻井系统中的系 统结构和大多数零部件都可以采用 ANSYS 等 CAE 仿真技术 进行数值模拟分析。CAE 技术可以在以下诸方面发挥优势作用： 石油钻机井架系统结构设计 井下环空流体动力学 钻柱强度与环空动力学 钻柱接头与井下工具优化设计 钻头与 BHA 设计 地面钻井配套设备静、动力学 高压水射流破岩 井壁稳定性 3-1 ANSYS 对石油钻机井架分析计算中的应用 石油钻机井架作为石油钻采设备钢结构的重要组成部分，其杆件多、受力复杂，且由于 使用工况复杂，对其进行精确的计算和分析十分重要。石油钻采井架结构型式种类繁多，除 少数特殊井架外，基本类型有塔形、前开口式、A 形及桅形等。 ANSYS 的结构静力分析可用来求解外载荷引起的位移、应力 和力。静力分析很适合求解惯性和阻尼对结构的影响并不显著的问 题。ANSYS 程序中的静力分析不仅可以进行线性分析，而且也可 以进行非线性分析，如塑性、蠕变、膨胀、大变形、大应变及接触 分析。 ANSYS 软件针对南阳石油机械厂设计 225 吨开口直立式海洋 平台石油钻机井架进行静力分析。计算模型按照设计图样建立，在 考虑有无立根、钓载、不同风速及不同地震烈度等条件下，进行了 七个工况的计算，得到了各构件的应力、应变及发生的位移。但仅 知各构件的应力并非完全可知各构件是否满足设计规范的安全性 要求。应用 ANSYS 提供的 APDL 语言对各构件单元按照 API Spec 图3-1 海洋石油钻机井架 4F 规范要求进行校核，判断各构件是否满足安全性要求。对有几 百个构件的井架进行校核，其计算量是相当大的，而采用 ANSYS 提供的工程语言 APDL 大 大简化了计算过程。 14 第三章 CAE 技术在钻井工程中的应用 3-2 中国大陆科学钻探井70D 钻机顶部驱动导轨架设计 中国大陆科学钻探工程于2001 年 8 月 4 日在江苏省东海县毛北镇开钻。被称为“伸入地 球内部的望远镜”的大陆科学钻探是当代地球科学具有划时代意义的大型科学工程，是为解 决人类面临的资源、灾害和环境等重大问题而向地球深部探测的重要途径。而选择我国东部 郯庐断裂带两侧的大别-苏鲁地区（世界规模最大的超高压变质带）作为钻孔地，在高硬度结 晶岩中实施 5000 钻孔取芯，这在世界上也是绝无仅有的。中国大陆科学钻探井采用 70D 型 钻机和 RB130 顶驱导轨架，凭借国产化的科技装备深入地表岩石圈 5000 多米，这在我国尚 属首次。图 3-2 为 ANSYS 对自行设计的 RB130 顶驱导轨架进行抗扭性能分析的计算结果。 （a ）导轨三维模型 （b ）导轨变形１ （c ）导轨变形２ （d ）导轨架扭转角１