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垂直螺旋输送机中颗粒速度的分布 赵占一， 孟文俊， 孙晓霞， 蒋 权， 张立勇 (太原科技大学机械工程学院，山西 太原 030024) 摘 要：采用离散元方法对垂直螺旋输送机中颗粒的流动进行模拟计算，得到颗粒圆周速度、轴向速度、自转角速度 在螺旋空间中的分布. 结果表明，颗粒圆周速度最大在叶片工作面径向位置 33 mm 处，右下区域内圆周速度变化明显， 颗粒受周向剪切力较大. 随径向距离增加，底层颗粒与叶片的圆周速度差变大，至近料槽壁处达峰值，导致叶片远端 和边缘处磨损较大. 较大颗粒轴向速度区域在颗粒床中层，最大值在近料槽壁处叶片工作面上方 22 mm 处. 在左下角 出现颗粒流滞流区，颗粒轴向速度小于0.1605 m/s，有些甚至小于 0.09625 m/s. 螺旋叶片工作面附近颗粒自转角速度 较大，最大值在叶片边缘，且高自转角速度的颗粒都集中在颗粒群下层. 关键词：垂直螺旋输送机；离散元方法；颗粒流；速度分布；磨损 中图分类号：TH224 文献标识码：A 文章编号：1009606X(2015)06090907 [9] 1 前 言 影响. Fernandez 等 利用离散元方法模拟螺旋喂料系统 各种工况对颗粒流质量流率、颗粒卸料的均匀性及能量 螺旋输送机因其封闭的机械结构和在输送过程中 消耗的影响. Hou 等[10]运用离散元方法研究了螺旋喂料 不会因逸出散料颗粒而污染环境，被认为是一种绿色、 机中粘性颗粒的运动形态，根据光滑颗粒的范德瓦耳斯 环保和无公害的输送装置，独特的螺旋结构使其在输送 力或湿颗粒的毛细作用力假定颗粒的粘聚力，建立了粘 过程中可定量给料或定量卸料. 垂直螺旋输送机广泛应 聚力和螺旋转速与质量流率的关系，描述了正向接触力 用于化学、建筑、机械制造、粮食工业及港口等经济部 的空间与时间分布，讨论了通过改变机构设计减小固体 门. 但其结构封闭且内部有螺旋叶片旋转，实验很难探 颗粒流中粘聚力的可能方法. 张西良等[11]研究了不同 寻输送过程中散料颗粒的运动情况. 近年来逐渐成熟的 尺寸颗粒对螺旋加料机定量加料性能的影响，同时文中 离散元方法(Discrete Element Method, DEM)[1]提供了解 对螺旋加料机中介观尺度[1214]下的颗粒力链结构也进 决问题的途径. 离散元模拟方法能很好地跟踪和描述颗 [15] 行了相关分析. Rozbroj 等 采用颗粒图像测速技术 粒在多种尺度结构下的运动. (Particle Image Velocimetry, PIV)和离散元方法标定了颗 螺旋输送机的离散元模拟方法最早由 Shimizu 等[2] 粒在垂直螺旋输送机中的摩擦系数. 梅磊[16]对螺旋卸 用于水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机，其对理论输送 船机的垂直取料性能参数随螺旋转速及料堆高度的变 速度与计算输送速度及不同模型中的力矩、功耗等进行 化规律进行了研究，并验证了物料颗粒在中间支撑处的 了比