转向系装配工艺卡.ppt

41 总装工艺卡 共1页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 411 将齿条上活塞密封环更换，并将齿条装入齿条壳体中。 412 将油封抹油套在齿条上，并用橡胶锤敲击到位。 413 在缸端限位螺套接口处抹上密封胶，同时抹油，把限位螺套装在缸端上，并用专用工具拧紧（力矩7.8N.m）。注：左右活动齿条看有无异常。 414 将背托环、油封与套筒总成装入小齿轮轴。 415 将小齿轮轴总成装入阀毂中，在油封内抹油，装入油封，用工具拧紧，在小齿轮轴上装上防尘套。 416 将转向阀体总成连接口涂适量润滑脂，并将转向阀体装复，并用螺栓拧紧，。 417 先装入齿条导套，再齿条导套弹簧，并拧上调整螺母（力矩25N.m）。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 418 用工具转动小齿轮轴活动齿条，看齿条与小齿轮轴的啮合性，通过调整螺母调整，并拧上锁紧螺母（力矩69N.m）。 1 1 4111 活塞 4001 419 装入助力油管，拧紧紧固螺母。 2 1 4112 齿条 4001 装配名称 转向器组装 3 1 4113 小齿轮 4001 4 12 4114 螺丝 4001 42 总装工艺卡 共1页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 421 将转向器转向齿轮调到中间位置，此时测量壳体的凸缘到齿条端面的距离a（转向器齿条的左右伸出长度应相等）。 422 将左、右转向横拉杆拧到齿条上使b=70.5mm，测量壳体凸缘到转向横拉杆球头销的距离，并调整右转向横拉杆，使两球头销的距离达到拆卸前的状况后，旋紧防松螺母（力矩5ON·m）和右转向横拉杆的锁紧螺母力矩5ON·m。 423 装上防尘套（防尘套不得扭转），调整好前束后锁紧防尘套夹箍。 424 在转向节2上装上转向横拉杆球头销1，旋上螺母7（力矩35N·m）。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 1 1 4211 齿轮 4002 装配名称 横拉杆安装 2 2 4212 横拉杆 4002 3 2 4213 防尘套 4002 4 2 4214 球头销 4002 43 总装工艺卡 共1页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 431 将轴承壳盖油毡和垫圈装在十字轴颈上。 432 将十字轴套入万向节叉，有油盅的一面朝向传动轴，装进轴承壳。注：凹槽与螺孔对正。 433 在轴承壳内涂适量润滑脂，将轴承滚针装入。? 434 放上盖板和螺栓锁片，并拧紧螺栓，十字轴应能转动，不得有卡住或轴向松动现象。 435 检验 轴承壳不应与油封座相咬而转不动，并注入润滑脂。 436 万向节一端通过花键用螺栓与转向器小齿轮轴连接，另一端则与另一个万向节相连。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 注：相邻两轴的最大交角为15°—20°，相邻两轴之间的夹角α越大，不等速性就越大。 1 2 4311 垫圈 4003 2 2 4312 轴承盖 4003 装配名称 万向节安装 3 2 4313 十字轴 4003 4 2 4314 滚针轴承 4003 44 总装工艺卡 共1页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 441 将O形圈上抹油，将O形圈装入后壳体，用橡胶锤敲击到位。 442 在前壳体、助力泵及轴承接触面抹油。 443 将轴承及助力泵轴装入前壳体，用橡胶锤将其敲入到位。 444 装入两根直销，对位装好凸轮圈。 445 装入转子，装好叶片，并加入适量油。注：注意叶片安装方向，并检测转子槽与叶片之间的间隙，如果间隙大于最大值，则要更换转子或叶片，更换时注意转子与凸轮圈的标记一致。标准间隙：0.025mm 最大间隙：0.035mm 446 装好密封垫，装入后壳体，装上螺栓多次对称拧紧。 447 安装流量控制阀和压力管接头，并使用69N.m的力矩拧紧。 项目 数量 零件编号 零件名称 分组号 448 装上吸油口管接口，用橡胶锤轻敲到位，并拧上紧固螺栓。 1 1 4411 O型圈 4004 449 装上助力器皮带盘，拧紧紧固螺栓。 2 1 4412 轴承 4004 装配名称 液压泵分装 3 12 4413 螺栓 4004 4 1 4414 密封垫 4004 45 总装工艺卡 共1页 第1页 工序号 操作内容 工具和设备 451 将吸油管和回油管与转向油罐连接，并用软管夹箍固定好。 452 将吸油管插到油泵吸油口中，回油管的另一端与转向阀体连接，分别用软管夹箍夹紧。 453 将高压油管的接头螺纹连接到转向泵上，拧紧扭矩为20—35N.m。 454 用固定夹将回油管和高压油管固定到车身前围板上。 455 将高压油管和回油管的接头螺纹通过O形密封圈连接到转向器上，拧紧扭矩为20—35N.m。 456 起动发动机，把方向盘打到最左端，再到最右端，使转向油液循环，继续添加油液直到充满油箱为止，排尽动力转向管系统中的空气。检查管路系统是否泄漏，