锚索拉拔试验方案.doc

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锚索拉拔试验方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 锚索拉拔试验施工组织方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二零一三年日 目 录 1工程概况 1 2、试验锚索施工方案及措施。 1 3试验依据 2 4 试验内容、工作量及目的 3 5试验仪器 3 6试验方法 3 7、试验人员 5 8、安全、文明施工管理 5 1工程概况 。 厂区原始地貌主要为黄土低山丘陵,地形较破碎,地面起伏较大,最大高差约75m,地形总体上呈东高西低之势,冲沟较为发育,冲沟沟壁一般可见基岩出露,岸坡陡立,沟底有少量崩塌体分布。厂区内梁、峁顶部及山坡上均被黄土覆盖,地面大部分为荒山,少部分开辟为耕地。填方区域近东西走向的自然冲沟发育从钻探资料及原始地形图看,表层黄土覆盖层较薄,厚3~6m,其下为中厚层强风化褐红色砂质泥岩和强~中风化褐黄色粉质砂岩。从补充钻探的资料看:坡脚一带填土厚度5~10m,其次为5~8m的黄土层,下伏褐红色强风化砂质泥岩,层厚5~6m,褐黄色强、中风化砂岩,层厚4~6m;坡顶填土覆盖较厚,厚度一般在13~25m之间,其次,为3~10m的黄土覆盖层,下伏褐红色强风化砂质泥岩,层厚5~6m,褐黄色强、中风化砂岩,层厚4~6m。⑴ 进行场地施工平台的修建,为了方便锚索施工,在场地试验锚索处,修建一宽4米,长10米平台,将钻机平整的布置在平台上。 ⑵ 锚索孔成孔:钻机安装好后用地质罗盘校正导轨开孔倾角,钻机对正钻孔调试,再固定钻机,使用全液压钻机,20m3移动式空压机,用钻机配相应冲击器及钎头,冲击回转干孔钻进成孔。钻孔达到设计深度以后,用高压风冲孔,清除孔内岩粉,以便提高水泥浆与孔壁岩体的粘接强度。 ⑶ 锚索制安:按设计要求选用钢绞线等材料制作锚索束。其方法为:在制作场地上,每隔1m设一作业支架,将由砂轮切割机切割好的钢绞线平放在支架上,从一端量出锚固段的长度,去除锚固段油污,用干棉纱将锚固段锚索擦拭干净,然后用钢丝刷除锈,再按设计要求,绑扎扩张环、箍环,焊导向尖锥。锚索自由段按设计要求处置。锚索束制作好后编号、标记,待入孔安装。扩张环、箍环和导向尖锥按设计图现场制作。制作好的锚索经核对与所施工钻孔编号一致时,人工抬至钻机工作平台人工推送入孔。 ⑷ 注浆:制作锚索束时,将注浆管从锚索隔离架中穿入绑好,与锚索同时送至距孔底15~20cm处,使用注浆泵从孔底注水泥浆至孔口,浆液沉淀后要进行二次补浆。 ⑸ 锚墩布置:锚索施工完成后,因试验场地为填方边坡,加之边坡高陡,难以进行锚墩施工,在张拉时采用两块厚度为2cm的钢板代替锚墩,钢板规格为400×400×20mm。 ⑹锚索张拉:等孔内水泥浆强度达到设计要求后,然后按设计、规范要求进行锚索张拉试验。 表 1 分组 试验孔编号 锚索长度(m) 锚固段长度(m) 自由段长度(m) 倾角(°) 孔径(mm) 钢绞线根数 设计抗拉力KN 预估破坏荷载KN 第1组 T1 7 3 4 25 130 8 220.0 550.0 T2 8 4 4 25 130 8 293.3 733.25 T3 9 5 4 25 130 8 366.7 916.75 3试验依据 (1) 中铁西北科学研究院有限公司2013年月设计的《》。 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-。《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《》(CECS 22:)试验内容、工作量及目的 .1试验目的 通过现场试验,确定锚索极限承载力。根据试验结果调整设计参数并对施工工艺的适宜性进行评价,最终根提出合理意见及建议。 试验仪器 表试验仪器汇总表 设备名称 规格型号 1 千斤顶 1000kN级 2 百分表 0.01mm级,0~50mm 试验前后,仪器的状态、性能均良好。使用期间仪器均在其检定证书有效期内。 试验方法 本次试验采用循环加载法。根据设计要求,拟建场地3根锚索均按试验。具体试验的加载、卸荷、读数均按照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-)附录之.2试验相关要求执行。现场安装见图.1所示。 图.1 试验表.2.3 循环加载试验的加载分级与锚头位移观测时间 循环次数 分级加载试验的加载分级与锚头位移观测时间 初级荷载 加载过程 卸载过程 第一循环 10 20 40 50 40 20 10 第二循环 10 30 50 60 50 30 10 第三循环 10 40 60 70 60 40 10 第四循环 10 50 70 80 70 50 10 第五循环

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