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静电防护管理办法
静电防护管理办法 文 件 编 号 PE-3-010 文件版本 A01 制定部门 制工部 三 级 文 件 制定日期 页 码 01 11 1、目的:
改善产品品质、提高生产力、降低电子产品或敏感组件受静电的损害。
2 2、适用范围:
凡对厂内、协力厂商、外包厂商等单位之敏感组件、组装、装配和产品造成损坏之区域或人员均适之。
3 3、职责:
3.1工程部:负责静电(ESD)仪器方面的校正工作。
3.2 制造、IPQC:负责实施静电防护工作,并每日进行自我检查,提报不良状况。
3.3 PMC部:负责实施静电保护工作,并对敏感之组件和成品、半成品妥善之保存和防护。
3.4 品管部:负责对全厂内静电防护单位和个人进行ESD技术性之控制、量测、稽核和处理改善。
4、定义:
4.1静电(ELECTROSTATIC):
4.1.1静电之含义:是物体表面过剩或不足的静止电荷,作为一种电能形式,它留存于物体表面,
是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转移而形成的。
4.1.2静电之产生: 通过摩擦、冲流、冷冻、电解、压电、温差等所产生的。
4.1.3静电产生过程:在工业生产中常见的静电产生物理过程包括:
a. 固体静电产生(包含:接触带电,金属性与高分子固体的接触带电及断裂、压电效 应、热电效应、剥离、电解等。)
b. 粉体起电
c. 液体起电
4.1.4静电现象: 是电荷的产生和消失的过程中产生的静电现象的总称。
4.1.5静电之优缺点: 静电具有双重性,既能为人类造福,可将静电应用技术利用在静电复印、静电涂敷、静电除尘等方面,但也在电子工业制造中造成静电危害,现正日益表露出来并逐渐受人们所重视。其在电子工业领域的静电危害形式如下: 静电吸附:静电放电引起的器件击穿(硬击穿,软击穿) 静电感应:静电放电时产生的电磁脉冲; 修订次 修订内容 修订日期 制定 审核 核准 黄俊平
静电防护管理办法 文 件 编 号 PE-3-010 文件版本 A01 制定部门 制工部 三 级 文 件 制定日期 页 码 02 4.2 有线静电手环: 为防止人体接触敏感组件而造成静电破坏,佩带于手上的防静电物品,并 用一根导线连接接到大地。要求:手环上之电阻在 8.0×105 ~ 108Ω范围内。佩带手环之松紧度为1~5 磅之间,静电手环又俗称“静电手腕”。
4.3 静电手套: 为防止人手触摸敏感组件,使其沾上汗。油污并造成静电破坏和腐蚀,特佩带防静电的材料制作成的手套,并要求静电阻抗为106 ~109Ω,范围内,静电电压为100伏特。
以下。
4.4 防静电周转箱: 对易受静电影响的成品、半成品,将其存放于用防静电材料制作的容器
内,进行储存或运输。并要求用防静电材料制作之隔板进行隔离。
4.5 检定: 即用标准器对被量测之仪器进行比对,检定其示值是否超出误差范围。
4.6 内校: 利用现有的可追溯到国家或国际之标准器,校正检定公司内之仪器。
4.7 校正失效: 用标准器对厂内仪器进行量测比对,被量测之仪器示值超出最大允许误差范
围,则判定为校正不合格,即为校正失效。
4.8 校验周期: 仪器设备视其使用期与频繁程度,规定其每年进行校验检定次数即为校验周期。
5 5.运作程序:
5.1 静电(ESD)防护流程图:
5.2 作业说明:
静电防护管理办法 文 件 编 号 PE-3-010 文件版本 A01 制定部门 制工部 三 级 文 件 制定日期 页 码 03 5.2.1 训练:
IQC检验人员、仓库静电区域物料管理人员、制造物料员、开关电源车间作业员、IPQC、QA
维修人员及相关管理人员,需进行静电防护管理培训,按《人力资源管理程序》执行(受训
格后上岗需佩带静电防护标识)
5.2.1.1培训内容:ESD基本知识、工厂ESD设施要求、静电设施使用与维护、操作注意事项、考核;
5.2.1.2以上所有人员每年必须有一次或一次以上静电防护管理培训,并保存培训记录。
按《员工教育训练程序》执行( 受训合格后上岗需佩带下图之标识)
5.2.2 来料包装要求:
5.2.2.1 所有静电敏感元件需要求供应商在来料包装上贴上静电防护标识(或供应商知会我司之相关静电防护标识).
5. 5.2.2.2 直接接触静电敏感元件之包装材料须为防静电材料。
5. 5.3 检验要求:
5. 5.3.1 所有静电敏感元件进行检验时需对静电防护标识进行确认。
5.3.2检验时需
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