市政沥青混凝土道路施工技术.doc

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市政沥青混凝土道路施工技术

市政沥青混凝土道路施工技术   摘要:沥青混凝土路面的质量,不但取决于原材料、沥青混凝土配合比、混合料生产的质量控制,同时对路面摊铺的施工工艺,更要有一个全过程的、系统的、科学的管理,才能使沥青混凝土路面的质量得到充分保证。本文探讨了市政沥青混凝土道路施工技术。 关键词:市政;沥青混凝土;道路;施工;技术 中图分类号:TU99 文献标识码:A 文章编号: 城市道路的质量主要涉及道路的平整度、强度和刚度。影响道路质量的因素很多,有设计方面的因素,有建材的品质因素,有施工的因素,而施工质量又与施工人员的责任心、技术素质,以及机械操作、施工工艺等有关。总之,道路最终的质量是一个综合性的问题,质量的好坏是各种因素的综合反映。 一、路面施工准备阶段 沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,人员配置,混凝土配合比设计,拌和场设置,材料准备等。 1、 熟悉设计图纸,招标文件及合同规定。熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务,通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。 2、混凝土路面摊铺前的准备工作很多,基准线的设置、洒水和卸料工作、熟悉设计图纸、招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务。这项工作通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做,通过详细的分析和研究,可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量。 3、沥青混凝土配合比设计。就是由工地试验室准备原材料,送到业主指定的专业试验室去做,尽量提前做好,最好能在贮备材料前完成。 4、 拌合场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性,场地要宽大、平整,并对环境及周围居民无影响,且不受洪水侵扰。要尽量使生产区和生活区分开。场内运输道路要平整、方便。进出的各种机械车辆要方便掉头,减少相互之间的干扰,同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。动力用电是自供还是接人电力部门电网也要考虑。 5、设备的安装调试。沥青混凝土混合料的拌和质量及产量,与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系,拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。总之,设备在选型上要以故障率低且性能优越为宜 二、沥青混合料的控制 1、沥青 沥青的选用十分关键,要挑选符合规范各项要求的沥青,特别是对沥青针入度、延度指标。必须严格把关。由于近些年来气候偏暖,宜选择规定范围内的低标号沥青。道路结构层的厚度设计、材料的采用应本着经济、适用的原则,如高等级沥青路面,上面层可使用进口沥青,中面层和底面层则采用国产沥青。 2、集料 (1)骨料最大粒径的确定:级配中的粗集料粒径大小与沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力有密切关系。国内外相关资 料表明,当沥青混合料厚度与最大粒径的比值接近2时,表面层的抗滑性、路面抗车辙能力、耐久性有明显的提高,同时可以减少路面平整度的衰减。 (2)沥青含有沥青酸,显酸性,为使集料与沥青有较好的结合能力,不使用酸性集料。 (3)沥青砼表层的集料应该选用洁净、于燥、无风化、坚硬、耐磨和韧性好的碎石,同时应符合磨耗值、冲击值和压碎值等要求。 (4)为了使沥青砼表层的细集料与沥青有良好的粘结能力。尽量使用人工机制砂,避免使用石屑和天然砂。因为机制砂具有尖锐棱角、粗糙和洁净,能增加内摩阻力,减少车辙。天然砂可使沥青混合料容易碾压成型,但天然砂会降低矿料间的内摩阻力,增加沥青砼的流动性及形变。石屑是石料破碎过程中表面剥落或撞下的棱角、细粉,虽然其棱角性、与沥青的粘附性好,但石屑粉尘含量大,会造成沥青砼强度很低、扁片含量及碎土比例很大,且施工性能较差,不易压实,路面残留空隙率大,在使用中还有继续细化的倾向。国外的标准都限制石屑使用,而推荐采用机制砂。我国标准规定天然砂不超过20%。从近几年来沥青砼的配合比情况来看,天然砂的含量对沥青砼的质量影响很大。 三、沥青混合料的拌和 选择先进的拌和设备。设备应集供料、加热、计量和拌和于一体,并应配置自动记录设备,在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度;保证沥青混合料的均匀性。一定要控制好拌和时间,一般取20 个试样进行筛分,并测定其沥青含量的偏差,尤其是在拌和改性沥青混合料时,干拌时间一般要增加5 ~ 10s;每次开机前,要对搅拌设备、附属设备及沥青用量进行检查,情况正常时方可开机,同时要对干燥筒预热后,再逐渐加料运行;根据配合比,严格控制各种矿料及沥青、粉料的用量,级配偏差控制在3% 以内,沥青用量偏差控制在以0.3% 内。同时应控制热料及沥青温度以及出料温度,防止沥青老化。沥青混合料搅拌要均匀,无花白料、粗细料离析及粉料结团等现象。 四、混合料摊铺 由于沥青混合料粘度高, 摊铺温度较高,摊铺阻力比较大,

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