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常见注塑产品缺陷和其设计 　　摘要：注塑产品在生产过程中，由于温度、模具等原因会造成产品的各种缺陷。文章通过多年的实践对注塑产品常见气泡、欠注、熔接痕和裂纹缺陷的分析，从多方面分析造成产品缺陷的原因，并从设计上提出解决缺陷的原因。 关键词：注塑产品；缺陷设计；产品缺陷 中图分类号：TQ320 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）30-0019-02 注塑产品在生产过程中，由于温度、模具等原因会造成产品的各种缺陷，本文作者通过多年的实践对注塑产品常见缺陷进行分析，从多方面分析造成产品缺陷的原因，并从设计上提出解决缺陷的原因。 1 注塑产品缺陷的种类及原因 1.1 气泡 1.1.1 气泡的定义。气泡是在注塑最后填充过程中气体被物料包裹住无法从模具的排气孔、入料口或模具的间隙中逃逸出来，残留在产品内部或表面而造成的缺陷。 1.1.2 气泡产生的原因： （1）产品设计的原因。这包括产品设计中薄厚比例过大，致使物料流动受阻。 （2）模具方面的原因。这包括模具在设计上排气孔的数量太少或是在部分容易产生气体阻塞的地方未设计排气孔。或是在设计上排气孔太小，填注过程中气体排出不畅。同时流道设计太长也会导致物料流动时受阻。 （3）机械的原因。由于注塑机在工作过程中增速太快，导致气体无法排出从而产生气泡。 1.2 欠注