抓住机遇迎接挑战建设中国石油最具竞争力的石化企业.pdfVIP

抓住机遇迎接挑战 建设中国石油最具竞争力的石化企业 中国石油大庆石化分公司 值此股份公司召开炼化技术工作座谈会之际，大庆石化分公司把科技 创新等方面的一些做法向大家做以汇报，希望能够与各兄弟单位互相交流、 取长补短、共谋发展，为把股份公司建设成为具有国际竞争实力的跨国企 业集团做出贡献。 一、改制上市以来科技工作 集团公司把炼油化工作为实现上下游一体化发展和保持国内油气供应 主导地位的重要环节，明确了“做精做优炼油，做强做特化工”的指导思 想和“集中、集合、集约、集成”的战略方针。大庆石化分公司仅仅围绕 股份公司的发展战略，以提高质量效益为中心，实施技术创新和人才发展， 促进集约化经营、专业化管理，实现生产技术水平的全面提升。 1、加快技术研发及推广应用步伐提升企业核心竞争力 上市以来完成技术改造投入44亿元，增效7．04亿元完成科技成果推 广应用项目48项，累计创效近3亿元；荣获黑龙江省科技进步奖24项， 荣获中国石油天然气集团公司技术创新奖6项，申请专利54项，发表论文 270篇。公司整体盈利能力不断增强，05年卜8月份公司实现销售收入 ●。一 兀。 1．1提高装置生产技术水平，做好新工艺、新技术科研开发工作 大庆石化分公司坚持“科学技术是第一生产力”的宗旨，紧紧依靠科 技进步，围绕企业挖潜增效，提高经济效益这个中心，大力开发适用的新 733 工艺、新技术，提高装置生产技术水平。同航天部十一所合作开发的低压 降空气预热器在乙烯装置11台裂解炉上成功应用，有效节约了燃料，降低 了装置能耗，年创效益670万元；在蜡脱油装置成功开发了过滤机液位自 动控制和自动温洗技术，并推广到酮苯脱蜡装置，该技术属国内首创，年 万吨／年丁辛醇生产装置上成功地进行了工业应用，该催化剂具有国际先进 水平，填补了国内空白。‘使用该催化剂，一次装填节省费用1044万元，产 品收率提高每年获利900万元，获集团公司科技创新一等奖。SD-1石蜡加 氢精制催化剂在炼油厂成功工业应用，石蜡产品达到出口指标，推广到抚 顺石化，经济效益显著。 1．2跟踪国内外先进水平，积极应用先进成熟技术 积极应用国内外先进技术，加速科技成果向生产力的转化。采用上海 石化研究院开发的丙烯腈装置提高精制回收率专利技术，在丙烯腈装置成 功地得到了应用，使丙烯腈精制回收率由89．90％提高到95．2％，达到国内 领先水平，年增效益2000万元，荣获中油集团公司技术创新二等奖；采用 上海石化研究院开发的具有国际先进水平的国产船一98催化剂，使丙烯腈 展增效咨询(PIP)项目，总投资4300万元，实现增效41．2美分／捅原油； 采用英国KBC公司减压深拔技术在一、二套常减压进行工业应用，使一套 常减压装置渣油收率由38％降到36．5％，二套常减压装置渣油收率由38％ 降到34％，增效l亿元。 … 1．3围绕公司核心业务，作好公司发展战略性课题研究 坚持立足大庆石化分公司，服务中油股份公司，围绕提高股份公司核 心竞争力和产品的升级换代进行选题立项和科研攻关，五年来共承担股份 公司科研项目89项，完成54项，取得一批科研成果。润滑油异构脱蜡催 化剂研制成功，达到国内先进水平；石蜡加氢精制催化剂、柴油加氢精制 734 催化剂在中油系统进行了推广应用，取得了显著经济效益和社会效益；乙 烯齐聚合成Q烯烃技术开发成功，具有自主知识产权，填补国内空白；聚 烯烃齐纳催化剂、后过渡金属催化剂、茂钛聚丙烯合金催剂等项目取得进 展，进入中试和工业放大阶段；天然气化工项目进展顺利，取得了一批中 试成果。在炼油加氢催化剂、聚烯烃催化剂及工艺、天然气化工等三个领 域形成了特色，成为股份公司的骨干科研单位。 2、抓好重大技术改造和技术攻关，为企业长远发展提供技术支撑 上市以来实施重大技术改造、技术攻关项目121项，包括目前在建的 延迟焦化改造、化肥扩能、腈纶扩能、乙烯扩能改造等项目，优化调整了 公司整体装置结构和产品结构，充分体现炼化一体化的优势，全面提升公 司盈利能力和技术水平。16套股份公司级达标装置全面实现达标，裂解装 置乙烯和丙烯收率、丙烯腈装置和腈