薄板坯连铸中包镁质干式料应用研究.pdfVIP

薄板坯连铸中包镁质干式料应用研究 强力1 郭连英2 (1唐钢供应处2唐钢技术中心) 摘要本文阐述了薄板坯连铸中包工作层用镁质涂料在使用过程中存在的问题，指出以电熔镁砂、优 质烧结镁砂为主要原料，以固体树脂，硅微粉、磷酸盐为结合剂，加入硼化物及其它添加剂制作成镁质 干式料，成功应用于唐钢薄板坯连铸生产用中包，取得了良好的使用效果，使用寿命及使用安全可靠性 明显优于镁质喷涂料，满足了薄板坯连铸生产不断发展的需要，具有很好的发展前景。 关键词薄板坯连铸镁质涂料镁质干式料 唐钢薄板坯连铸于2002年10月投产以来，连铸中包工作层一直使用镁质涂料。随着连铸生产的稳 定顺行，连浇炉数逐步提高，镁质涂料中包越来越不能满足连铸生产的需要，成为连浇炉数进一步提高 的限制环节。主要问题为：(1)中包烘烤或浇钢过程中出现坍塌或剥落现象；(2)耐钢水、熔渣的侵蚀 性不稳定；(3)当连浇时间较长时，中包残余厚度薄、工作层与永久层烧结、粘连，不能自动脱包。 1连铸中包的作用及工作层的使用环境 传统的中间包只起到贮存、分配钢水和稳定铸流的作用，随着对钢水清洁度要求的提高，人们利用 中间包的冶金作用来净化钢液， 通常完成一些附加的冶金功能，如： 1)清除钢水中夹杂物的污染。 2)促进钢水中夹杂物的上浮分离，改善钢水流动形态，延长钢水在中包内的停留时间。 3)防止中包覆盖剂卷入钢水中，因此要防止中包内钢水旋涡和表面波的生成。 为达到上述目的，在中包内设置挡墙及挡坝，中包内钢水一直处于流动、活动状态，使中包内衬长 期受到高温钢水的冲刷及侵蚀，同时受到钢渣及覆盖剂的侵蚀作用。要求中包内衬用耐火材料具有良好 的抗侵蚀、抗冲刷的能力及较好的体积稳定性；另外要求其具有净化钢水或不污染钢水的特点。鉴于此 我们确定使用碱性干式料(镁质干式料)做中包工作层。 2镁质干式料的应用研究 中间包用镁质干式料要求具有以下基本性能：(1)有一定的中温强度以保证工作衬烘烤时不坍塌； (2)中温热处理后线变化不能太大，否则会引起包衬在烘烤时隆起或产生裂纹；(3)具有良好的抗渣 蚀性和抗渗透性能；(4)高温烧结强度不能太大，否则会导致脱包困难。 ·29· 2．1镁质干式料抗渣性的研究 2．1．1原料选择 以电熔镁砂、优质烧结镁砂为骨料、烧结镁砂为细粉，所用原料的性能见表l。 表1原料的性能 型型 丛gQ暨 ￡!Q丝 曼!Q2墨 !：生丝 堡查丝翌： 电熔镁砂 97．29 O．95 0．98 O．13 3．48 烧结镁砂 95．12 1．57 2．08 0．28 3．24 镁质材料的高温性能主要取决于镁砂原料的纯度、致密度、结晶粒度及基质组成。电熔镁砂具有纯 度高、致密性好、结晶粒度大等优点，因此在骨料中用部分电熔镁砂代替烧结镁砂以提高干式料的抗渣 性能。 2．1．2镁质干式料基质组成的研究 镁质材料的基质组成对制品的性能影响见表2。 表2镁质材料的基质组成对制品。性能影响 好： 2)基质中CaO!Si020．93一1．8时，形成钙镁橄榄石及镁硅钙石低熔点矿物，制 品的荷重软化温度低，强度低，抗渣性不好； 3)基质中CaO／Si021．8时，主要形成硅酸二钙矿物，制品的荷重软化温度高，抗渣性好。但由于 其熔点高，制品烧结不好，强度低； 基质组成中钙镁橄榄石对制品性能影响最大。钙镁橄榄石于1498。C分解，虽然它可以促进烧结，但 却大大降低制品的荷重软化温度。因出现液相温度早(约1400℃)，并且液相粘度小，所以材料强度显 著降低，抗渣性差。基于上述分析，镁质干式料基质组成必须避开钙镁橄榄石生成的区域，同时考虑镁 质干式料的使用条件，确定基质料的CaO!Si020．93，即控制基质组成主要形成镁橄榄石，尽管从耐火 性能看次予CaO／Si021．8时的相结合，但从体积稳定性和抗铁氧侵蚀性来看，镁橄榄石相优于硅酸钙 ·30‘ 类矿物可以得到综合性能较好的相结合，