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冷箱 焊接方案
陕鼓动力2×40000空分设备安装工程
保冷箱施工方案
编制单位:开封空分集团安装工程有限公司
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:2011-02-24
目 录
一 编制说明 …………………………………………………………………………4
二 编制依据 …………………………………………………………………………4
三 工程概况 ………………………………………………………………………4
四 施工准备 …………………………………………………………………………4
五 质量保证技术措施 ………………………………………………………………6
六 安全技术保证措施………………………………………………………………….6
七 主要施工机具……………………………………………………………………….9
八 主要劳动力计划…………………………………………………………………….9
一、编制说明
冷箱面板外部焊接为高空作业,为确保人员安全和高效施工,特编制本方案指导施工,技术、安全管理人员和施工人员应严格按照本方案执行。
陕鼓动力2×40000Nm3/h空分冷箱是由开空设计,冷箱由钢结构箱板组成,冷箱四面都通过直梯和平台直达冷箱顶部,在冷箱下部有液体泵和膨胀机冷箱。
结合我单位冷箱施工经验,我们采用卷扬机拖动吊篮进行冷箱面板的焊接施工。
二、编制依据
冷箱钢结构图纸;
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
高处作业吊篮安全规则(JGJ5027-1992);
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
三、工程概况
冷箱高九层,标高为64m.其结构如所示,其中蓝色线条为焊缝,全部利用吊篮进行施工。
四、施工准备
1、大型施工吊装方案已经批准,质保措施、安全措施齐全,并向施工人员进行了技术交底。
2、设备运输道路、放置及吊装区域需进行填渣压实处理,保证作业地面坚实平整,地面的支撑负荷能够确保作业承重要求。
3、施工机械设备已进入现场,并能做到正常运转,主要施工材料、特殊吊、索具及安装设备已到位,并经检查确认合格。吊车位置及容器合理布置、摆放。
4、与设备供应方及有关人员已经进行了充分的技术交流,并已统一意见。
5、吊篮结构
冷箱外壁焊接施工人员最多情况下为4人,所以吊篮的承载人的最大重量为520斤即可,具体结构形式见下图:
四、技术要求
冷箱基础分为框架型和非框架型。框架型的框架顶面的水平度不应超过1/1000,框架型钢应城垂直放置。非框架型的冷箱各底板应板尺在同一水平面,其水平度同样不应超过1/1000。
五、施工工艺设计
1、冷箱板前四层箱板吊装,东面四块箱板预留暂不吊装,作为设备吊装进口处。
2、待设备进入冷箱后,将剩于四块冷箱拼装完毕。
3、拼装5-8层箱板,同样留出东面8块箱板作为设备的吊装口。
4、待设备进冷箱之后将剩余8块冷箱拼装完毕。
5、冷箱内各设备就位后冷箱封顶。
六、焊接质量保证技术措施:
1、保冷箱焊接示意图:
接点简图
保冷箱外侧连续焊,内侧为间断焊
2、技术措施
技术措施:
摆动焊或不摆动 焊工自行掌握
焊前或层间清理 砂轮打磨
多道或单道焊 单道或多道
施焊环境温度 0 ℃
相对湿度 90%
3、焊接参数:
焊 接
层 次 焊 接
方 法 焊 材 型
(牌)号 焊 材
规 格
φmm 焊 接 电 流 电 弧 电压(V) 焊 接 速度
(cm/min) 线 能 量(KJ/cm) 极性 电 流 (A )
1
2
SMAW
SMAW
E4303(J422)
E4303(J422)
φ3.2
φ4
交流
100-130
150-180
-
-
6-9
6-9
—
—
七、主要施工工具:
序号 名 称 规 格 数量 单位 备注 1 卷扬机 3t 2 台 3 钢丝绳 φ15mm(6×37+1) 490/2 m/根 钢丝绳公称抗拉强度
1670MPa 4 麻绳 φ22 150 m 安全绳 5 卸扣 5t 4 个 6 手拉葫芦 5t/3t 5 台 7 口哨 3 只 指挥用 8 对讲机 2 对 指挥用 9 警戒线 500 m 保护用 10 电焊机 BX-300 6 台 焊接
八、主要劳动力计划:
序号 人员编制 人数 职责 1 施工队长 1 负责冷箱板焊接总体部署 2 焊工 5 负责冷箱板的焊接 3 冷作工 5 负责地面配合工作 4 起重工 2 负责起重做业指挥 6 安全员 1 负责保冷箱焊
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