溶脱沥青氧化试产道路沥青.pdfVIP

2002年5月 第八次全国石油沥青技术交流会论文集 溶脱沥青氧化试产道路沥青 刘柏泉 吴培锦 中国石油化工股份有限公司广州分公司(广州510726) 摘要对敷种进口原油的丁烷脱沥青进行浅度氧化试验，考察盖度，风量对沥青性质的 影响．针入度与氧化时间变化关系，在装置上确钛工艺可行性及生产条件．结果表明，丁脱 沥青可在低风量，低反应冱度下经友度氧化后明显改善产品质量，能生产出质量达到中石化 l号遣路沥青中的AH·70质量指标(Q／SHR003--2000)． 关键词溶脱沥青 沥青氧化重交通道路石油沥青 近几年来，国内众多道路沥青生产厂在沥青生产原料优化和合理利用方面有了很大改观，沥青的质 量有了大幅度提高。在此基础上，沥青生产厂在如何增加和完善生产手段、保证产品质量持续稳定和提 高方面仍有待加大力度．本厂沥青生产主要靠丁烷脱沥青装置，有时也依靠蒸馏装置直接生产出成品沥 青，但蒸馏装置深拔能力不理想，只能在加工个别原油时生产AH-90道路沥青．在丁烷脱沥青装置生产 AH-70沥青时，产品薄膜烘箱试验针入度比大多在65％左右，同时，装置的生产还受到原料轻重的制约。 为进一步提高沥青产品的质量，保持重交道路沥青生产的稳定性，本厂增建了以溶脱沥青或深拔减压渣 油为原料的氧化塔，实行丁烷脱油沥青辅以浅度氧化的组合工艺生产重交道路沥青． 1实验室试验部分 1．1试验原料 伊朗轻、阿曼、马西拉、杰诺、奥都都、曼吉原油为主的丁烷脱沥青，如表1所示。 表1氧化原料的针人度 1／10mm 1．2试验装置 试验装置为自制管式反应器，原料装量400- 800 g，高径比为8，示意图见图1． 1．3工艺条件探索 氧化工艺对道路沥青生产的贡献是：通过氧化 电源 使原料针入度降低，软化点升高，沥青TFOT的针 入度比提高．但氧化过程亦是延度减少过程。故在 生产重交通道路石油沥青时，氧化条件不宜苛刻， 宜在较缓和条件下，进行短时间氧化，即浅度氧化 或半氧化[¨． 图l沥青氧化试验装置示意图 作者简介。刘柏泉，男，硬士，高级工程师．1989年毕业于华南理工大学有机化工专业．现为中国石油化工股份有限公司广州分公 司技术开发中心一室主任。从事历青、化工及塑料方面的科研工作． 208 第八次全国石油沥青技术交流会论文集 2002年5月 1．3．1氧化温度的影响 从文献[-】上看，生产重交通道路石油沥青时，氧化温度较多在180-210C进行，而原料的针入度控 制往往因生产流程和原料不同有较大的变化，对于丁烷脱沥青而言，原料针入度较小时，蜡含量相对较 小。为尽可能减小原料蜡含量，在本试验中，基本上以针入度为90-,110的原料为试验对象。表2是各 种原料在不同温度下氧化的结果。 表2反应温度的影响 注l氧化风量为1·5 L／ks·IIll／CI． 与平时丁烷脱沥青装置用同种原油生产的AH一70道路沥青相比，表2中氧化沥青TFOT的针入度比 普遍增加5以上，在试验温度范围内，氧化后沥青TFOT的针入度比随氧化温度改变而产生变化，但差 别并不明显，数据显示在200℃氧化的效果稍理想．至于TFOT的15℃延度值变化，在较高氧化温度时 负面作用变明显。在生产上，可根据原料针入度、装置节能、操作安全性、尾气产生量、反应器结构等 因素，在165-200℃之间确定较理想温度。 刘柏泉等．溶脱沥青氧化试产道路沥青 209 1．3．2吹风置的影响 从文献[1】上看，使用氧化方法生产道路沥青时，吹风量不宜过大，通常在3L／kg·min以下，在原料 针入度较小时，吹风量可更小，表3是不同吹