中空纤维复合膜气体分离性能的研究.PDF

第32卷第6期 泰山学院学报 V01．32NO．6 2010年11月 OFTAISHANUNIVERSITY N04．2010 JOURNAL 中空纤维复合膜气体分离性能的研究 张建平，何春红 (泰山学院材料与化学工程系，山东泰安271021) [摘要】 膜．研究了PS，PVDF基膜热处理温度和时间对复合膜的分离性能的影响．结果表明：PDMS／PS复合膜的渗透速 率和分离因子均随热处理温度的升高而降低，PDMS／PVDF复合膜在393．2K下有最佳分离性能． [关键词]气体膜分离；中空纤维复合膜；有机蒸汽 [中图分类号]TQ342【文献标识码] A [文章编号] 1672—2590(2010)06—0100—04 在石油炼制、化工厂、油罐、油槽车、油轮、喷漆车间以及加油站等有机物质制造、贮存、运输和使用 的过程中都要排放大量有机蒸汽(VOCs)，这些有机蒸汽不仅污染大气，对人体有害，同时其中50％的 有机物可以回收并再利用¨J，目前工业化的方法有碳吸附法和冷凝法．碳吸附法对低浓度苯、醋酸乙 酯、氯仿等有机蒸气的分离回收非常有效；冷凝法则适用于高沸点、高浓度有机蒸气的回收[2】．用膜分 离回收有机蒸气具有工艺流程简单、连续操作、能耗低、无二次污染和回收率高等优点，在各国备受关 注‘3—51． 膜材料和制膜工艺是获得优良气体分离膜的核心，选用中空纤维复合膜分离和回收VOCs有很多 优点∞’7J，因此本文以中空纤维为支撑层，硅橡胶(PDMS)为分离涂层制备了多种中空纤维复合膜，考 察了对正庚烷／氮气系统的分离性能． 因为温度可影响聚合物分子的柔顺性，温度高，分子热运动能量增加，柔顺性增加【8J．因此，采用热 处理的方法，可以调整聚合物分子间的排列方式，增加膜的弹性．另外，热处理可以促使聚合膜发生部分 交联作用，增强膜的抗溶胀性．目前对于热处理改性的报道较少．本文采用热处理方法对PVDF基膜、Ps 基膜、PAN基膜等进行改性处理，用于有机蒸汽和氮气的分离研究． 1 实验部分 1．1 试剂 膜工程公司提供；聚二甲基硅氧烷(PDMS)，由四川晨光化工研究所生产；正硅酸乙酯(分析纯)、二丁基 二月桂酸锡(化学纯)，均由北京化工二厂生产；正庚烷(分析纯)，由天津市瑞金特化学品有限公司生 产；环氧树脂7ll、618、缩胺105，均由天津津东化工厂生产． 1．2 中空纤维复合膜及膜组件的制备 聚偏氟乙烯中空纤维膜、聚砜中空纤维膜、聚丙烯腈中空纤维膜经过漂洗、干燥后，在恒温烘箱中热 处理后待用．将聚二甲基硅氧烷(PDMS)、正庚烷(溶剂)、正硅酸乙酯(交联剂)、二丁基二月桂酸锡(催 化剂)按一定比例混合配制铸膜液．采用涂敷法在经过处理的中空纤维基膜上复合一层活性层，室温下 [收稿日期]2010—10—05 [基金项目]泰山学院人才引进项目(Y07—2—07) [作者简介]张建平(1977一)，男，山东桓台人，泰山学院材料与化学工程系副教授 万方数据 第6期 张建平等：中空纤维复合膜气体分离性能的研究 101 固化．取一定长度的中空纤维复合膜若干根，置于不锈钢壳体中用环氧树脂密封制成膜组件，有效膜面 积0．0056m2． 1．3膜性能评价 中空纤维复合膜的性能评价实验装置见参考文献№．9]． 气体分离膜的渗透速率用下式计算 ^=Q。／(4p·A) 体的摩尔流量，单位为mol／s；ap为渗透压力差，单位为Pa；A为膜面积，单位为m2． 分离因子d为正庚烷(c，H。。)与氮气(N：)的渗透速率之比． 仅c7H16／N2=．，c7Ⅲ6／Jn2 2 结果与讨论 2．1 基膜对气体分离性能的影响 将前述3种中空纤维基膜在同一条件下经过预处理制作成膜组件，在气体膜分离装置上评价其正 庚烷／氮气混合物的分离性能，结果如表1所示． 表1说明，对于聚砜基膜、聚丙烯腈基膜和聚偏氟乙烯膜，在未经热处理和未涂层的情况下制成的