电火花线切割加工特点.PPTVIP

一、知识准备 1．电火花加工的原理 电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来的电加工方法。 对于两电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的呢？ （1）极间介质的电离、击穿，形成放电通道。 （2）电极材料的熔化，气化热膨胀。 （3）电极材料的抛出。 （4）极间介质的消电离。 电火花加工是大量的微小放电痕迹逐渐累积而成的去除金属的加工方式。 2．电火花成形加工、电火花线切割加工特点 电火花成形加工、电火花线切割加工都是利用火花放电产生的热量来去除金属的。 2．电火花成形加工、电火花线切割加工特点 （1）共同点。 ① 二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与材料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。 ② 二者的加工机理、生产率、表面粗糙度等工艺规律基本相似，可以加工硬质合金等一切导电材料。 ③ 最小角部半径有限制。电火花加工中最小角部半径为加工间隙，线切割加工中最小角部半径为电极丝的半径加上加工间隙。 2．电火花成形加工、电火花线切割加工特点 （2）不同点。 ① 从加工原理上看，电火花成形加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。在实际中可以加工通孔和盲孔；而电火花线切割加工是利用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形的一种工艺方法。 ② 从产品形状角度看，电火花成形加工必须先用数控加工等方法加工出与产品形状相似的电极；线切割加工中产品的形状是通过工作台按给定的控制程序移动而合成的，只对工件进行轮廓图形加工，余料仍可利用。 ③ 从电极角度看，电火花成形加工必需制作成形用的电极，而线切割加工用移动的细金属导线作电极。 ④ 从电极损耗角度看，电火花成形加工中电极相对静止，易损耗，故通常采用多个电极加工；而线切割加工中由于电极丝连续移动，使新的电极丝不断地补充和替换在电蚀加工区受到损耗的电极丝，避免了电极损耗对加工精度的影响。 ⑤ 从应用角度看，电火花成形加工可以加工通孔、盲孔，特别适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等，而线切割加工只能加工通孔，能方便加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂零件。 3．电火花加工机床的类型及应用 电火花加工机床有两大类： 电火花成形机床 电火花线切割机床 （1）电火花成形机的分类及型号。 20世纪六七十年代，我国生产的电火花成形机分为电火花穿孔加工机床和电火花成形加工机床。 20世纪80年代后，我国开始大量采用晶体管脉冲电源，电火花成形机既可用作穿孔加工，又可作成型加工。 1985年起我国把电火花穿孔成形加工机床称为电火花穿孔、成形加工机床或统称为电火花成形机床。 我国电火花成形机型号是根据JB/T 7445.2—1998《特种加工机床型号编制方法》的规定编制的。 例如，型号为DK7132的电火花成形机含义如下： D—机床类别代号 K—通用特性代号 7—组代号 1—系代号 32—主参数 电火花成形机按数控程度分为： 非数控 单轴数控 三轴数控 （2）电火花线切割机的分类。 电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。 根据电极丝的移动速度即走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类： 一类是高速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机（又称快走丝）（WEDM-HS） （2）电火花线切割机的分类 另一类是低速走丝电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机（又称慢走丝）（WEDM-LS）， 这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，这是国外生产和使用的主要机种，用于加工高精度的模具和零件，主要生产厂家有瑞士阿奇夏米尔公司，日本沙迪克公司等。 高速走丝线切割机与低速走丝电火花线切割机的主要区别： ① 结构 低速走丝电火花线切割机的电极丝是单向移动，一端是放丝轮，一端是收丝轮，加工区的电极丝是由高精度的导向器定位；高速走丝电火花线切割机的电极丝是往复移动，电极丝的两端都固定在贮丝筒上。因走丝速度高，加工区的电极丝是由导轮定位。 ② 功能 以机床的价位比较，低速走丝电火花线切割机的价位是高速走丝电火花线切割机的价位的10～100倍。 从性价比的角度看，低速走丝电火花线切割机的功能完善、先进、可靠。 ③ 工艺