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浅议T梁预制施工和架设 　　摘要:本文就T梁的预制施工的绑扎和安装架设等方面做了介绍和分析，对预制T梁施工中应注意的问题和质量控制等方面进行了简要的介绍。 关键词：梁钢筋骨架绑扎 ；T架安装 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 前言：T梁在预制场预制时必须要考虑如何保证预制出的T梁符合弯道曲线的要求，使其曲线连接平顺、舒适、自然。而又由于平曲线和凸曲线的组合，桥梁坡度增大，这就给架梁人员进行架梁作业提出了挑战。 1、T梁钢筋骨架的绑扎 在T梁钢筋骨架的绑扎前必须保证T梁台座有足够的强度和稳定性，在台座满座规范和设计要求后，按图纸设计要求进行梁肋钢筋骨架的绑扎。钢筋的绑扎严格按图纸设计进行，在绑扎过程中注意锚固端钢筋的预埋，以及横隔板处的钢筋布置，负弯矩处钢筋的数量比较密集，一定要绑扎到位。 T梁的预制采用后张法预应力施工，所以在T梁的钢筋绑扎施工中要预埋穿钢绞线的金属波纹管。而对于波纹管施工过程的控制有如下要求： （1）波纹管按设计位置安装，并加装定位钢箍。在普通钢筋安放基本完成后，应对预应力波纹管的平面和高度（相对底模板）进行放样，并在钢筋上标记。放样完成即进行穿波纹管，波纹管连接处的缝隙应用胶带纸包缠牢，防止水泥浆渗入。曲线部分定位筋加密，以确保曲线圆顺。波纹管定位必须准确，严防上浮、下沉和左右移动，波纹管轴线必须与锚垫板垂直 （2）张拉端锚垫板等的预埋，先制作满足设计图纸要求的角度和端头模板，将锚垫板用螺栓固定于端头模板上。锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，嗽叭口与波纹管道要连接平顺，密封。 （3）特别要注意波纹管的接头和安装压浆管、连接器护罩等部位的严密，防止管道堵塞。砼灌注后用通管器来回拉动导通。 （4）浇筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形，接头处是否用胶带密封好，在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。 （5）浇筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管，以防漏浆堵孔。 2、T梁的模板安装 当上述工序梁肋钢筋绑扎完毕后开始进行T梁模板安装，而翼板面筋的绑扎只有在靠模之后才能绑扎。在模板安装过程中主要注意以下问题： 在T梁靠模前一定要先把模板清洗干净，然后再进行刷油。在模板的安装过程中一定要注意保护的控制，接缝一定要严密不漏浆，在适当位置可加设制浆条。在T梁模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑，当浇筑完毕后开始进行不少于7天养生期，养生结束混凝土强度达到设计强度的85％以上时方可进行张拉工序的进行，在张拉结束24小时后方开进行压浆。 3、张拉主要有以下工序 3.1钢绞线制束与清理 钢绞线应顺直无弯,切口无松散,外观无裂纹、无焊疤,绑扎牢固。可用人工或用一根带钩的Φ5 钢丝做引线,把制好的钢绞线束引入管道内。将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。套上工作锚板，在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油，在锥孔内装上工作夹片。 3.2 张拉设备 当混凝土强度达到设计强度的85％以上时开始进行预应力束的张拉，钢束张拉顺序为：50％N2—100％N3—100％N2—100％N1。钢束张拉时两端对称、均匀张拉，采用张拉力和引伸量双控。为了消除钢绞线束不直和初始受力不均的影响，一般应在张拉力达到一定初始值之后，再进行伸长值的量测。 若伸长量不足或过大，要及时分析原因，有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不相同。总之要及时查明原因，采取相应的措施后方可进行下一步施工。张拉过程中如有滑丝、断丝、伸长量不够的情况发生，则需分析原因并处理后重新张拉。当张拉结束锚固24小时以后就可以进行压浆作业。千斤顶的定位安装 ：上相应的限位板，装上张拉千斤顶，并且与油泵相连接，注意千斤顶要和油压表配套使用。装上工具锚板，在锚板锥孔内装上工具锚夹片，锥孔内表面和夹片。 3.3压浆作业 割除锚外钢绞线；封锚、锚塞周围的钢丝间隙应用环氧树脂砂浆或水泥浆填塞；冲洗湿润孔道，保证孔道畅通；做好水泥浆的配合比试验与强度等试验；每个锚塞压浆孔应安装阀门，以保持恒压。张拉后，应于24小时内进行压浆，压浆前将管道冲洗洁净，湿润，如有积水、杂物用高压风进行清除。水泥浆强度应与梁体砼强度相同，灰浆强度不小于40号。水灰比一般采用0.40~0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减少到0.35.外加剂的掺入及泌水率、膨胀率、应由试验而得，并应符合规范要求 拌浆机中投料顺序：水、水泥、拌和、掺加料。拌和至少2min，直至达到均匀的稠度为止。 4、T梁的安装