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浅议工业厂房建设中施工质量控制 　　【摘要】 随着我国各地经济开发区的不断涌现，现代工业厂房建设施工项目也不断增加。本文重点探讨了工业厂房建设中的施工质量控制。 【关键词】 工业厂房；施工质量；控制措施 中图分类号： TV523 文献标识码： A 文章编号： 引言 改革开放以后，经济运作模式的改变，促使全国各地经济开发区涌现出大量的现代工业区，而且是越建越快，越建规模越大，工业厂房的需求量在不断刷新，工业厂房的建设也成为了影响工业发展的关键。工业厂房作为工业的一个重要的物质基础，其质量的好坏直接关系到工业的健康长远发展，因此，加强对工业厂房建设中的施工质量的管理和控制具有重要的现实意义。 一、工业厂房建设中常见的施工质量问题 1.1工业厂房建筑混凝土结构常见问题 常见的混凝土结构裂缝有干缩裂缝、沉陷裂缝和温度裂缝。 1.1.1干缩裂缝 干缩裂缝大多出现在混凝土养护结束后的一段时间和混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同。混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小，变形则较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。 1.1.2沉陷裂缝 沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实，浸水而造成不均匀沉降所致；或因模板刚度不足，模板支撑间距过大、支撑底部松动等导致。此类裂缝大多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般由于混凝土框架的柔性要比砖砌体的柔性大，因此正常情况下不均匀沉降首先引起开裂的部位总是砖砌体。 1.1.3温度裂缝 温度裂缝大多是发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发。导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部和外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝大多发生在混凝土施工中后期。 1.2工业厂房建设中的钢结构问题 1.2.1在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成 H 型钢与牛腿的尺寸不一致，切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等。 1.2.2在焊接方面，轻钢焊接 H 型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘凹坑未熔合等，手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。 1.2.3单位无安装工艺施工组织方案，相关技术交底，安装构件无顺序。如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石砼密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有封闭。 1.2.4安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。 1.2.5现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，飞溅、焊瘤未清除，咬肉、气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板出现凹陷。 1.3工业厂房建设中的混凝土浇筑问题 1.3.1混凝土下料控制不严，在同一部位下料多或下料没有按对称要求进行。混凝土一次下料过多、 下料不对称或不均匀会直接导致同一部位下料太多会引起浇筑层过厚，振捣器作用长度、半径不够，混凝土容易漏振，使振捣不密实而影响混凝土强度。若不对称下料，混凝土的侧压力不均匀，容易将内模挤压偏位， 在门洞处尤其明显。 1.3.2没有指定混凝土振捣施工方案或虽有方案但振捣时不按方案进行，振捣 方法不妥，振捣点随心所欲或振捣器使用不当、振捣点随意确定、局部漏振等都是引起混凝土振捣不密实的主要原因。振捣操作人员未经过培训，不懂得操作方法和要求也是一个重要的原因。振捣方法不妥、不按顺序振捣都会导致局部砂、 石不均匀，混凝土疏松不密实，产生孔洞，影响混凝土的强度。 1.3.3模板表面粗糙或黏附有水泥浆渣等杂物未清理干净或清理不彻底，拆模时混凝土表面被黏坏：木模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水分被吸去，混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面在模板缝位置出现麻面：模板隔离剂刷不匀、