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浅议建筑深基坑工程施工技术 　　摘 要：近年来，随着国民经济的快速发展，我国城市基础建设规模逐渐加大。本文阐述了软土深基坑的挖土施工技术，如何才能保证软土深基坑顺利开挖至设计标高，为后续工序打下良好的基础，就此作出相关的阐述。 关键词：土建工程；深基坑；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1挖土施工的准备 (1)分析工程地质勘察报告中软弱土层分布情况与土层的物理力学性质及其厚度，基坑开挖面涉及哪些软弱土层。 (2)了解基坑周边环境，有否需要保护的浅基房屋、道路及路面下的永久性管线分布情况，周边道路的车辆运行情况，哪些需要重点保护。 (3)熟悉基坑围护结构设计图纸，对桩墙结合内支撑式围护、水泥搅拌桩重力式挡墙、土钉墙或复合式土钉墙、地下连续墙等不同的基坑围护结构应掌握其特点，有针对性地提出基坑挖土方法及应急措施。 (4)熟悉地下室工程图纸，包括桩基工程情况，分析基坑各区段的挖深、承台、基础梁、后浇带的分布情况，地下室各层梁板标高，并校核基坑围护方案中的计算挖深以及拆撑措施是否准确、可行。 2 基坑挖土原则及施工部署 2．1挖土遵循的原则 基坑挖土必须遵循《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202—2002)》第7.1.3条与《建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008—2000)》第13.8.2条的规定：土方开挖的顺序、方法必须与基坑围护设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。深基坑土方工程验收必须保证支护结构安全和周围环境安全为前提，即控制基坑变形位移不超过允许值。 2．2 平面分区布置 大型基坑的平面分区挖土部署，根据工期要求、挖土机械的作业条件与围护结构的支撑布置情况以及出土口布置来划分，通常可以对撑为界划分为数个区段，以尽量避免运土汽车在对撑顶面行走，每个区段中又以底板的后浇带为界，分成若干个小块，以控制挖土先后的顺序，每个挖土区段以出土口为基准，先 远后近地开挖，画出挖土平面布置图，布置运土坡道，并考虑好坡道宽度、坡度。 2.3竖向分层部署 基坑竖向分层挖土部署，针对围护结构设计的工况，例如有一道内支撑的基坑，第1层应挖至支撑底，施工好混凝土内支撑并达到一定强度后，开挖第2层土方，至底板底(保留20～30cm人工修土)，第3层土方指人工开挖承台、基础梁及坑中坑的土方。上述第l层、第2层土方采用反铲机械挖土，又根据每层厚度可用数台反铲挖机接力式挖运土方，以控制实际每层挖土厚度不超过2m。在控制坑内土方高差的同时控制好临时边坡的坡度。 2．4 土钉墙围护的竖向分层部署 基坑采用土钉墙围护，应按照每排土钉的竖向间距，控制每层挖土的厚度，通常上下排土钉的竖向间距不超过1．5m。严禁挖机超挖土方，即挖出第一排土钉的作业面，待土钉施工并且在土钉注浆(水泥浆或水泥砂浆)达到一定强度后，方可开挖第二排土钉的作业面。待各排土钉全部施工后，方可分层开挖中心岛 的土方。 3 挖土的施工工艺流程与主要施工机械 3．1施工工艺流程 以基坑围护采用桩墙两者结合式→道内支撑的2层地下室为例，其施工工艺流程为：设地表排水明沟及地表护坡→第一阶段挖土至支撑底→围檩、支撑施工及养护→第二阶段挖土→人工修土→挖承台、地梁及电梯井深坑土方至设计标高，并设好垫层、砖胎膜→施工基础梁板→坑周边浇混凝土换撑带→地下2层柱墙与地下1层梁板→浇换撑带混凝土及养护→拆除支撑→地下1层柱墙结构→外墙防水施工→基坑四周分层回填夯实。 在基坑底部土质比较软弱的情况下，由于承台、地梁的混凝土垫层与砖胎膜施工时间较长，不利于基坑稳定，故宜先施工底板的混凝土垫层，再弹线开挖承台、地粱，以减少基坑底的暴露时间。 3．2挖土施工机械 基坑挖土机械有：普通与长臂液压反铲式挖掘机，长臂反铲挖掘机的挖土半径与挖土深度均较大，挖土机械的数量依据基坑分区及分层开挖的土方工程量、作业面大小、工期长短来决定。 3．3 运土施工机械 基坑运土机械常用自卸汽车，也可用铲运机(推土机)，白卸汽车的装土重量多为lOt，一台反铲挖机配几台自卸汽车，应以土方运输距离的长短来确定。人工修挖的土方可用塔吊配合运出，坑外装车。 3．4 排水与降水机械 基坑排水机械常用潜水泵，型号可为QY一15型与OY一25型，其数量根据基坑面积与季节雨量的大小配备，若土层渗透系数大，应布置井点降水设备，采用轻型井点或深(管)井降水。 3．5其它机械设备 挖土的其它机械设备指测量仪器、钢质路基板和基坑应急措施采用的设备材料，如qb377钢管、简易槽钢式钢板桩等，以及空压机带动的风镐等拆撑机械。