QW17-01 IQC检验作业标准A2.docVIP

1.目 的: 为IQC提供检验判定依据，确保上线物料符合要求。 2.适用范围: 适用于所有购买原材料的进厂检验。 3.术语和定义: 无 4.相关文件: 4.1 来料检验管理程序 YLT-QP-17 4.2 不合格控制程序 YLT-QP-19 4.3 仓库管理程序 YLT-QP-12 4.4 计数抽样检验程序 QA-ED-023 4.5 特采管理办法 QW17-04 5.流程与说明：（见下页） 5.1、保护板检验作业标准： 5.1.1 根据GB/T2828.1-2003中的抽样检验用表进行检验，检验项目、检查水平及AQL值见下表： № 检验项目 抽样方案 检查水平 AQL值 1 包装及防护 一次正常抽样 特殊检查水平S-2 1.5 2 外 观 特殊检查水平S-3 1.0 3 结构尺寸 特殊检查水平S-2 0.65 4 电气性能 一般检查水平Ⅱ 0.4 5.1.2检验项目及内容: № 检验 方法 检验 项目 缺陷内容 缺陷分类 Cri Maj Min 一 目 测 法 包装及防护 1、包装严重破损，导致脏污、损伤、折断。 √ 2、未采用定量包装或包装数量与标示数量不相符。 √ 3、包装无生产厂名、产品规格、型号、数量及生产日期，或与送检单不相符。 √ 4、实际包装数量少。 √ 5、包装内混有其它规格型号的产品。 √ 6、规格型号标示与实物不符。 √ 二 目测法、手感法及实装法 外观 1、板面氧化、脏污、残留锡渣、刮花。 √ 2、锡点假焊、虚焊、少焊、短路等。 √ 3、线路开路、起铜皮。 √ 4、元器件焊错、焊反。 √ 5、元器件焊斜，影响装配。 √ 6、元器件焊斜，但不影响装配。 √ 三 卡尺、样板 结构 尺寸 1、尺寸超差，但不影响装配及功能。 √ 2、尺寸超差，影响装配及功能。 √ 四 保护板综合测试仪 电气 性能 1、过充保护电压4.275±0.075V。 √ 2、过放保护电压2.425±0.125V。 √ 3、过流保护电流3.5±1.5A。 √ 4、自耗电流≤10uA。 √ 5、过流保护时间≤15ms。 √ 6、导通内阻≤70mΩ。 √ 7、电阻/IC码(见电池参数表或样板)。 √ 5.2、二/三极管检验作业标准 5.2.1 根据GB/T2828.1-2003中的抽样检验用表进行检验，检验项目、检查水平及AQL值见下表： № 检验项目 抽样方案 检查水平 AQL值 1 包装及防护 一次正常抽样 特殊检查水平S-2 1.5 2 外 观 特殊检查水平S-3 1.0 3 结构尺寸 特殊检查水平S-2 0.65 4 电气性能 一般检查水平Ⅱ 0.4 5 可焊性 抽10PCS检验 AC:0 RE:1 5.2.2检验项目及内容: № 检验方法 检验 项目 缺陷内容 缺陷分类 Cri Maj Min 一 目 测 法 包装及防护 1、包装箱一般脏污、破损、受潮、变形。 √ 2、包装箱严重脏污、破损、受潮、变形。 √ 3、包装箱上无生产厂名、产品规格、型号、数量及生产日期，或与送检单不相符。 √ 4、实际包装数量少。 √ 5、包装箱内混有其它规格型号的产品。 √ 6、规格型号标示与实物不符。 √ 7、包装箱内有异物。 √ 二 目测法、手感法及实装法 外观 1、引脚表面清洁光亮，无裂痕、无脏污现象。 √ 2、各引脚之间结实牢靠，有明显的易脱落、松动等现象。 √ 3、型号标识应与样品一致。 √ 4、二/三极管的极性标识不能标错、漏标、模糊。 √ 5、丝印断续的最大角度不应超过30°（用于环形标识）。 √ 三 卡尺 样板 结构 尺寸 1、尺寸超差，但不影响装配及功能。 √ 2、尺寸超差，且影响装配及功能。 √ 3、如有特殊情况参考样板进行判定。 √ √ 四 晶体管/光普测试仪 电气 性能 1、正向压降。 √ 2、反向耐压。 √ 3、反向漏电流。 √ 备注 性能检验标准参见5.2.3-5.2.5。 五 锡炉 可焊 接性 1、浸锡面积S≤80%。 √ 2、80%≤浸锡面积S≤90%。 √ 5.2.3 二极管检测项目 类型 型号 反向耐压 正向压降 反向漏电流 整流二极管 F7 SOD-123FL ≥