化工设备机械基础流体流动力学.ppt

第 一 章 流 体 流 动 1.5.1流体在直管中的流动阻力 1.5.2管路上的局部阻力 1.5.3管路系统中的总能量损失 1.5.1 流体在直管中的流动阻力 1、计算圆形直管阻力的通式 1.5.2 局部阻力损失 1、局部阻力损失的计算 1.5.2 局部阻力损失 b)突然缩小 管出口 c) 管出口和管入口 管出口相当于突然扩大, 流体自容器进入管内，相当于突然缩小 A2/A1≈0， 管进口阻力系数，ξc=0.5。 2）当量长度法 le为管件的当量长度。 d) 管件与阀门 不同管件与阀门的局部阻力系数可从手册中查取。 管件与阀门的当量长度由试验测定，湍流时，可查共线图。 将流体流过管件或阀门所产生的局部阻力损失折合成流体流过相同直径、长度le的直管的阻力损失，le称为管件、阀门的当量长度 1.5.3 管路中的总能量损失 管路系统中总能量损失=直管阻力+局部祖力 对直径相同的管段： 截止阀 * * * * 1.5 流体在管内的流动阻力 ——流动阻力产生的根源 流体具有粘性，流动时存在内部摩擦力. ——流动阻力产生的条件 固定的管壁或其他形状的固体壁面 管路中的阻力 直管阻力 ： 局部阻力： 流体流经一定管径的直管时由于流体的内摩擦而产生的阻力 流体流经管路中的管件、阀门及管截面的突然扩大及缩小等局部地方所引起的阻力。 单位质量流体流动时所损失的机械能，J/kg。 单位重量流体流动时所损失的机械能 ，m。 单位体积的流体流动时所损失的机械能 ，Pa 。 是流动阻力引起的压强降。 注意： 与柏努利方程式中两截面间的压强差 的区别 以 表示， △表示的不是增量，而△P中的△表示增量； 2、一般情况下，△P与△Pf在数值上不相等； 注意： 只是一个符号 ； 并不是两截面间的压强差 1. 3、只有当流体在一段既无外功加入、直径又相同的水平管 内 流动时， △P与压强降△Pf在绝对数值上才相等。 垂直作用于截面1-1’上的压力 ： 垂直作用于截面2-2’上的压力 ： 平行作用于流体表面上的摩擦力为 ： ——圆形直管内能量损失与摩擦应力关系式 与 比较，得： 2、公式的变换 ? —— 圆形直管阻力所引起能量损失的通式 称为范宁公式。 （ 对于滞流或湍流都适用） λ为无因次的系数，称为摩擦因数 。 3、管壁粗糙度对摩擦系数的影响 化工管路 光滑管 粗糙管 玻璃管、黄铜管、塑料管 钢管、铸铁管 管壁粗糙度 绝对粗糙度 相对粗糙度 壁面凸出部分的平均高度， 以ε表示 。 绝对粗糙度与管道直径的比值 即ε /d 。 4. 滞流时的摩擦系数 ——哈根-泊谡叶公式 与范宁公式 对比，得： ——滞流流动时λ与Re的关系 思考：滞流流动时，当体积流量为Vs的流体通过直径不同的管路时；△Pf与管径d的关系如何？ 可见： 5、湍流时的摩擦系数与因次分析法 求 △Pf 实验研究建立经验关系式的方法 基本步骤： 通过初步的实验结果和较系统的分析，找出影响过程的主要因素，也就是找出影响过程的各种变量。 利用因次分析，将过程的影响因素组合成几个无因次数群，以期减少实验工作中需要变化的变量数目。 建立过程的无因次数群，一般常采用幂函数形式，通过大量实验，回归求取关联式中的待定系数。 因次分析法 特点：通过因次分析法得到数目较少的无因次变量，按无因 次变量组织实验，从而大大减少了实验次数，使实验简便易行。 依据：因次一致性原则和白金汉(Buckinghan)所提出的π定理。 因次一致原则 ： 凡是根据基本的物理规律导出的物理量方程 式中各项的因次必然相同，也就是说，物理 量方程式左边的因次应与右边的因次相同。 π定理： i=n-m 湍流时影响阻力损失的主要因素有： 管径 d 管长 l 平均速度 u 流体密度 ρ 粘度μ 管壁粗糙度ε 湍流摩擦系数的无因次数群： 物理量的数目为n ，用来表示这些物理量的基本因次数目为m 用幂函数表示为： 以基本因次质量（M）、长度(L)、 时间(t) 表示各物理量： 代入（1）式，得： 以b，f，g表示a，c，e，则有： 代入（1）式，得： 整理，得： 因此： 式中： 数群（4）=变量