北航材料工程基础 第十二章.ppt

《材料工程基础》第三篇 高分子材料与复合材料的制备和加工工艺 李 岩 北航材料学院，2005年12月 主要内容 12.1 塑料（Plastics） 12.2 橡胶 (Rubber) 12.3 合成纤维 (Synthetic fibre) 12.4 胶粘剂 （Adhesives） 12.1 塑料（Plastic）： 以高聚物为主，加入各种添加剂、能在一定的温度和压力下成形加工的各种材料的总称。添加剂包括： 填充剂 增塑剂 稳定剂 着色剂 润滑剂 固化剂 塑料的分类 一、热塑性塑料 一些热塑性塑料 1、聚乙烯（PE） 2、聚氯乙烯（PVC） 3、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 4、氟塑料 5、聚酰胺（PA） 6、聚碳酸酯 7、ABS树脂 8.其他 二、热固性塑料（thermosetting） 具有不溶解，不熔化的交联结构。温度太高时，发生分解或焦化。不能回收再加工。 优点：耐热；刚度高、抗蠕变性能好， 尺寸稳定性高。 缺点：脆；不能再成形。 一些热固性塑料 酚醛塑料 氨基塑料 环氧塑料 三、塑料制品的成形工艺 1、模压成形 2、浇注成形 3、注射成形 4、挤出成形 5、吹塑成形 6、真空成形 （吸塑成形） 7、压延成形 1、模压成形 2、浇注成形 3、注射成形 4、挤出成形 5、吹塑成形 6、真空（吸塑）成形 7、压延成形 12.2 橡胶（Rubber） 在宽温度范围内表现良好高弹性行为的高分子材料。 多组分体系：主体高聚物＋硫化剂＋补强剂＋增溶剂＋操作助剂＋防老剂 一、天然橡胶（聚顺式1，4异戊二烯） 二、合成橡胶 1、丁苯橡胶（styrene-butadiene?rubber） 2、丁腈橡胶（NBR） 丁二烯＋丙烯腈 。 主要制备方法：乳液聚合连续生产，工艺过程与丁苯橡胶类似。 特点：耐油性好！丙烯腈含量增加，耐磨性越好，介电性改善，但耐寒性降低。 3、氯丁橡胶 聚1，4氯丁二烯。 主要制备方法：乳液聚合法，即以水为介质，以松香酸皂为乳化剂，以过硫酸钾为引发剂，使氯丁二烯进行聚合。 耐油、耐酸碱、耐热、耐燃。“万能橡胶”。 3、硅橡胶 橡胶的通用成形工艺 橡胶的密炼 橡胶的开炼 橡胶的硫化 橡胶的其他加工方法 1、模压 2、传递模压 3、注射法 12.3合成纤维 被高度拉伸成纤的高聚物。在较宽的温度范围内具有高强度、耐磨、耐酸碱、耐溶剂、耐日光和阻燃等基本性能。 几种常用的合成纤维 1、聚酯纤维——涤纶（的确良） 2、聚酰胺纤维——锦纶（尼龙） 3、聚丙烯腈纤维——晴纶（人造羊毛） 4、聚丙烯——丙纶 5、芳香族聚酰胺纤维——芳纶（KELVAR） 纤维的基本成形过程 12.4 胶粘剂 能够把两个固体表面粘结在一起，并在结合处具有足够强度的物质。 天然胶粘剂：如浆糊 人工胶粘剂：高聚物＋配合剂 * * 第十二章 高分子材料 热行为 热塑性塑料 （thermoplastic） 热固性塑料 （thermosetting） 产量和应用 通用塑料 工程塑料 功能塑料 玻璃化温度或熔点高于室温。具有线形或支化结构，加热时能软化流动，冷却时能硬化定型，可回收。 热固性塑料，橡胶注射成形机 单螺杆挤出成形机 可生产管材、异型材、中空、薄膜、片材、拉丝、电线、电缆造粒等各种制品的生产。 本机适用生产PE、PP、PS、PVC等中空塑料制品 吹塑机 PVC、PE、PET、HIPS等热塑性片材吸塑成型 真空吸塑机 共挤压片机 天然橡胶 合成橡胶 分子量：10～180万 弹性伸长率：500％～800％ 回弹率：85% 抗拉强度：17～29MPa 必须硫化提高性能 苯乙烯＋丁二烯。苯乙烯含量增加，密度与硬度增大，耐磨性增加，介电性改善，但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低。综合性能优良，是合成橡胶的第一大品种，产量占合成橡胶的80%。 使用温度：－100～300oC，可在500oC 下短期使用。耐油，耐老化。 ?电力用硅橡胶制品，如绝缘子等 塑炼——生胶 混炼——塑炼后的胶＋配合剂、填料 产生复杂的流动方式及高剪切力，分散配合剂和粉碎粒料。 强迫橡胶反复通过两个转速不同的轧辊间隙，利用强剪切力降低分子量，增加流动性。 橡胶硫化， 提高弹性模量和强度。 *