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（七）矿井提升系统 1、主暗井提升系统 （1）井筒净宽2.45 m，净高3.6m，净断面8.14㎡,斜长510m，倾角25°。 （2）井筒装备：主暗井为单钩提升，轨道型号为24kg，斜巷安全设施均采用一坡三挡、跑车防护装置，动作灵敏可靠。 （3）主暗井绞车型号为JYB-40。配用电机功率为55KW。供电方式：由副暗井变电所采用两条MY3×50+1×25型橡套电缆供电，供电电压为660V，其中一路使用一路备用。绞车电控系统为真空防爆可逆开关，型号为QBZ-120ND。使用手动和安全制动两种制动方式。使用1吨U型矿车串车提升，提升钢丝绳为6×7NF∮18MM。 （5）绞车各种保护装置齐全、灵敏可靠。 （6）信号系统装备情况：信号系统由专用电源供电，声光具备，并且信号与绞车实现方向闭锁。 2、副暗井提升系统 （1）井筒直径：井筒净宽1.8m，净高2.2m，净断面5.29㎡,斜长500m，倾角25°。 （2）副暗井轨道型号24kg，井筒装设排水管、压风管、洒水管、动力电缆及通信信号电缆等。 （3）无 （4）、副暗井提升绞车型号为JK-2/30，专为提升人员用。配用电机155KW。供电方式：由副暗井变电所采用两条MY3×95+1×25型橡套电缆供电，供电电压为380V，其中一路使用一路备用。绞车电控为PLC变频控制系统。使用1吨U型矿车串车提升，提煤四车、煤矸混提三车，提升钢丝绳6×7+NF型∮26mm钢丝绳。 （5）绞车各种保护齐全、灵敏、可靠。 （6）信号系统装备情况：副井信号系统灵敏、可靠。 （八）矿井运输系统 1、原煤运输系统：采煤工作面落煤经SGW-30刮板输送机、TD-650型带式输送机运至采区煤仓灌装1T U型矿车运至主暗井底车场，由主暗井JYB-40型绞车串车提升至-128水平，经-128大巷架线电机车运输至主井底车场，由主井提升机经主井串车提升至地面，由地面原煤生产系统运至地面煤仓。 2、轨道运输系统：主暗井底至-128水平采用JYB-40型绞车串车提升，配用功率为55KW，斜巷安全设施均采用一坡三挡、跑车防护装置，动作灵敏可靠；经-128水平大巷采用架线电机车运至主井底车场，机车运行时前有照明后有红灯符合要求；经主井由2JK-2/20绞车提升至地面。轨道运输系统均选用24kg/m的轨道。 5、人员运输系统：下井人员从副井乘XRC10-6/6型人行车至副井底乘车场，经-128大巷至各作业地点。 （九）电气系统 1、地面供电 （1）主供电线路电源设置情况：主供电电源设置为双回路供电，由石屯降压站分两路接自不同母线段，使用LGJ-70mm2铝绞线供至矿井地面变电所，线路长度分别为1.3KM、1.9 KM。供电电压为6KV，两回路无任何分接负荷，每回路均能负担矿井全部负荷。 （2）变压器型号、容量：地面变电所装设两台S11-500/6型变压器供地面供电使用，容量为500KVA，一台使用，一台备用。 （3）高低压配电系统:高压配电系统供电电源来自石屯降压站1005和1008线，采用单母线分段接线方式，其中一回路使用，另一回路带电备用，供电电压为6KV。装设13台GG-1AZ高压开关柜分别为变压器和井下高压供电地面低压配电系统分别来自两台S11-500/6型变压器，采用单母线分段接线方式，，其中一回路使用，另一回路备用，供电电压380V。低压供电装设PGL2型低压配电屏12台分别为地面原煤系统和各办公场所供电。 （4）谐波治理情况：经泰安昌盛安全检测技术服务有限公司检测谐波治理符合要求。 （5）工业广场供电系统：由地面配电所低压配电屏分多路独立向工业广场各用电负荷供电。 2、井下供电 （1）井下电缆设置情况：下井电缆由地面变电所分两路采用MYJV22-3×50铠装电缆供至-128中央变电所，电缆长度650m；再由两路MYJV22-3×50铠装电缆供至副暗井变电所，电缆长度810m;最后由副暗井身装设两路MYJV22-3×50铠装电缆供至-400中央变电所. （2）井下中央变电所、采区变电所装备情况： 井下-128中央变电所：由地面变电所提供两路电源，分别接至两台KYGZ-6高压总开关柜，采用单母线分段接线方式，设置7台KYGZ-6高压分开关柜，分别控制动力变压器、主排水泵、副暗井变电所两回路供电，各高压开关柜保护齐全、灵敏、可靠。变电所低压供电，由KS11-315动力变压器供至低压总盘，由低压盘分别供至硅整流、所内照明和低压泵，各项保护齐全、灵敏、可靠。 井下-400中央变电所：由副暗井变电所提供两路电源，分别接至两台KYGZ-6高压总开关柜，采用单母线分段接线方式，设置6台KYGZ-6高压分开关柜，分别控制动力变压器、主排水泵各高压开关柜保护齐全、灵敏、可靠。 井下副暗井变电所：由-128变电所提供两路电源，分别接至两台KYG