水泥工厂电气工程设计.doc

水泥工厂电气工程设计 在进行水泥工厂电气工程设计时，必须掌握各车间工艺布置资料图、工艺设备表，各项用电设备(车间拖动和照明)对供电的要求(供电可靠性、电压、容量)以及有关调速、联锁，集中控制，工艺参教测量度自动控制要求等，以便确定工厂电力负荷，编制总降压变电所、配电所，车间变电所的设计，车间动力及照明设备的设计，以及自动控制的设计等。本节扼要叙述与水泥厂工艺设计有关的一些电气知识。 一、水泥厂用电的特点 水泥厂用电具有下列特点: (1)用电量较大。水泥厂，特别是大中型水泥的生产设备多为重型设备，所需的拖动功率较大，如生料磨、水泥磨、空气压缩机、破碎机，煤磨、排风机等都需要较大的动力，其中以水泥磨和生料磨尤甚。大中型水泥厂磨机电动机容量一般从几百千瓦至1000千瓦，有的达2000千瓦以上，国外大型磨机的电动机容量已达7500千瓦。因此，整个水泥厂需要用电量大，而且随着工厂机械化和自动化水乎的提高，水泥厂用电量也随之而有所增加。例如，日产4000吨熟料的现代干法水泥厂的最大负荷达37000千伏安。 (2)负荷较均衡，供电要可靠。水泥厂大部分车间是三班连续生产的，且设备运转周期较长，故日夜之间的负荷波动较小，亦即负荷率较高，且全年的负荷比较均衡，不受季节的影响，因此，要求供电必须可靠。 根据用电设备对供电可靠性的要求，回转窑厂的电力负荷，大部分属二级负荷，少部分属三级负荷和一级负荷。立窑厂的电力负荷属二级负荷。 湿法回转窑厂一级负荷一般占全厂负荷的2.5%左右，干法回转窑厂一级负荷一般占全厂负荷的1.5%左右。 回转窑厂属于一级负荷的设备主要有: 料浆池的搅拌机，厚浆池的转耙，满足泥料浆搅拌用的空气压缩机; 回转窑的辅助传动或没有辅助传动的回转窑主传动; 立波尔窑加热机、篦式冷却机、为满足泥料浆搅拌用的空气压缩机，磨机等的轴承冷却水的冷却水泵; 窑减速机、窑废气排风机、磨机等的供油泵， 吹送煤用的风机; 篦式冷却机一室风机; 窑废气排放闸板; 预热窑、预分解窑窑尾厂房人用电梯; 中心控制室; 没有高水位水塔时的消防水泵; 暂时继续工作用的事故照明。 一级负荷所属设备停电，将造成人身伤亡危险或设备重大损坏，或给生产带来巨大损失。 鉴于回转窑厂有一部分一级负荷，故在确定供电方案时必须考虑备用电源。备用电源可取自电力系统，当主电源故障或停止供电时，备用电源供给一级负荷，或供给维持窑生产或窑不熄火的负荷。 在电力系统不能解决备用电源的情况下，工厂必须考虑保安电源。保安电源取自工厂自备柴油发电机，以便停电时供给一级负荷。在湿法水泥厂中，为减小自备柴油发电机的容量，可设置柴油空气压缩机以满足搅拌泥料浆的需要。 (3)水泥厂厂址一般靠近石灰石矿山，离原有电力系统往往较远，常需修建10千伏、35千伏或110千伏的长距离输电线路和降压变电所。 当供电系统近或工厂规模小时，水泥厂常用6，10千伏受电。工厂自备的保安电源因容量较小，多采用380伏低压直接向用电点送电，以减少变电的损耗。 (4)水泥厂是尘源多的工厂，粉尘对电动机及开关设备的运行和维护有不良影响。采用收尘设备可逐步减轻粉尘危害，但仍须考虑电气设备的防尘。在可能条件下，宜将电气设备和电气控制室以隔墙单独隔开，以防粉尘的污染。 二、车间拖动 (一)电动机的选择 电动机是水泥厂的动力设备，也是水泥厂最重要的电气设备之一。水泥厂大部分机械设备常附有配套的电动机，但也有些机械设备需要在设备选型时一并考虑选择电动机。选择电动机时，除了要满足机械设备所需的功率及对转矩的要求外，还要满足机械设备在工艺上的要求(如恒速或变速等)，选择适当的转速、电压，并应根据车间厂房的工作环境，选择电动机的结构型式。 水泥厂中功率在100千瓦以下的不要求调速的机械设备，大多采用鼠笼式异步电动机;要求有一定范围的均匀调整的机械设备，常采用绕线式电动机;要求在较大范围内无均匀调速的机械设备，则常采用直流电动机;如采用交流电动机，则通过滑差联轴节，了可进行调速;功率在100千瓦以上的不需调速的机械设备，可考虑用同步电动机。 拖动回转窑及一些喂料设备的电动机，大都采用直流电动机，因为它适应工艺要求，可在相当大的范围内均匀平滑调速，且转速受负荷和电源电压波动的影响很小。但它与交流异步电动机比较则投资较大。在确定回转窑电动机的功率时，应注意满足起动功率的要求。当机械设备对转速没有特别要求时，多选用高速电动机，若电动机转速与机械设备的转速相同，就可省去减速装置而用直接联动。若机械设备的转速较低而选用高速电动机时，则使减速装置复杂化，故可考虑选择低速电动机，但应通过经济比较，决定取舍。 水泥厂中广泛采用低转速同步电动机来拖动磨机和空气压缩机，但与异步电动机带减速机的方案比较，则前者价格高昂，故其投资较大。 我国交流电动机的额定电压有220