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多能工教材 防焊课 讲师：席主管 2011.11.09 惠州金百泽科技 防焊前处理作业指导书 1，目的： 为阻焊前处理岗位提供正确的操作指导，建立生产作业标准，确保正常运行，保证产品质量。 2，适应范围： 金百泽前处理岗位。 3，作用： 去除表面异物及氧化，粗糙板面增加阻焊油墨附着力。 4，职责： 4.1.阻焊前处理岗位负责对机器日常操作及保养。 4.2.动力设备负责对设备进行维修。 4.3.生产技术部负责对设备的参数提供。 4.4.品质部负责 对设备生产工艺过程异常的监控及调校。 惠州金百泽科技 5，设备流程： 入板 → 除油 → 溢流水洗 → 清水洗 → 机械磨刷 → 检查→ 喷砂 → 冲污水 → HF水洗 → 超声波水洗 → Water-Jet → DI水洗 → 吸水轆 → 干板组合 → 冷却 → 出板。 6，开关机： 6.1.开机： 打开机器总电源后，触摸屏界面出现，“按此键进入工作画面”提示，点击提示语，出现“已选择的加热是否开启”提示，点击“是”。再依次点击“自动” →“开启”此时为自动启动模式。手动程序依次点击“手动→开启→主画面（主画面中左右建为换页） →输送→除油→磨板→喷砂→水洗→超声波水洗→ Water-Jet →干板组合→冷风吹干”全开。（正常速度1.8m/s 温度90℃. 6.2.停机：板出机器后可点击触摸屏“停机”，也可直接按右边红色按钮之后关闭总电源。 7.放板： 戴好手套，双手接板，半考入板段左右边各1pnl前后距离3cm原则放入清刷。待板到机械刷磨段后调整刷轮压力，显示表一般显示为上下轮压力在（2.8—3.0）之间，在第一次放板前需先做一片大光板来调整机各段是否正常，根据板之间厚度来调整刷磨压力并在检查段检查板是否OK。 惠州金百泽科技 8，保养： 8.1.水洗缸：打开排水阀待水排完用水管冲洗缸体，过滤网，再关闭阀门加水至标准液位。 8.2.除油缸：将缸内水排完，用水管冲洗或擦去缸体内赃物及过滤网，放入半缸税后添加除油剂或硫酸，浓度为3%—5%。 8.3.喷砂段：更换抽出金刚砂后派去污水，加清水循环后排除去，再加入清水和金刚砂，按砂水比例15%—30%调配。 8.4.滚轮：打开机身将可取出滚轮取出后用无尘布和酒精进行清洁后按原为装回。 8.5.机身清洁：将机身表面用干抹布进行清洁。 9，安全注意事项： 9.1.保养时戴好防护用品（特别是加药水时）关闭电源开关进行作业。 9.2.随时检查各电机防止漏电或水直接浓郁电机上。 9.3.开机过程中注意 衣物及手脚，防止滚入夹伤。 惠州金百泽科技 10，异常处理： 10.1.卡板：关闭电源或直接急停后关闭电源，取出板检查板OK，机 器OK之后放入1PNL大光板进行各段查看OK之后将板重新刷磨。 10.2.报警：根据触摸屏提示检查并排除后生产。 10.3.品质异常： 10.3.1.氧化： 惠州金百泽科技 10.3.2擦花： 10.3.3.刷痕印： 惠州金百泽科技 10.3.4.残胶： 惠州金百泽科技 阻焊显影机作业指导书 1.目的: 为阻焊显影机提供操作方法 2.适用范围 金百泽阻焊显影岗位 3.作用 将不需要阻焊油墨覆盖的部分通过药水冲洗清晰呈现出来的过程 4.职责 惠州金百泽科技 4.1.阻焊显影岗位负责对机器日常操作及保养。 4.2.动力设备部负责对设备维修。 4.3.生产技术部负责对设备的参数提供。 4.4.品质部负责对设备生产工艺过程异常的监控及调校。 5.设备流程： 入板 → 显影 →新液洗 → 冲污水 → 加压水洗（1-4） → MGSO4 → 加压水洗（5-8） → 吸干 → 干板组合 → 出板 6.开关机： 6.1.开机：开启总电源后触摸屏界面出现“按此键进入工作界面”点击“自动→开启”（自动程序），点击手动→开启→主画面→输送→显影→新液洗→水洗→ MGSO4 →水洗二→干板组合，依次点击全开（手动程序），根据显影放板人员要求调整速度及压力。 6.2.关机：板出完显影机后可点击触摸屏“停机”也可直接按下右边红色停机按钮之后关闭电源。 惠州金百泽科技 7.收板： 戴好手套双手接板，垂直擦放与框架中，不可多方或斜放于框架中，对首件及时送入检修人员手中。 8.保养： 8.1.排除显影缸内旧药水，水洗缸段废水并用清水冲洗一遍后排净，再加入新药水或清水。 8.2.检查并清通堵塞的喷嘴。 8.3.清洗显影段及水洗段过滤网，呀水轮，清洗吸