抗冲改性剂初定.pptVIP

5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.1 ABS抗冲改性剂改性PVC ABS树脂类型对PVC/ABS的冲击强度与硬度的影响如图 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.2 CPE对PVC的改性 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.3 EVA改性PVC 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.3 EVA改性PVC ① PVC/EVA共混物形态构造的影响 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.3 EVA改性PVC ① PVC/EVA共混物形态构造的影响 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.3 EVA改性PVC ① PVC/EVA共混物形态构造的影响 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.3 EVA改性PVC ① PVC/EVA共混物形态构造的影响 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.3 EVA改性PVC ② 混炼时间及混炼温度的影响 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.4 ACR改性PVC ① PVC/ACR共混物的相容性 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.4 ACR改性PVC ① PVC/ACR共混物的相容性 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.4 ACR改性PVC ② PVC/ACR共混物的冲击性能 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.4 ACR改性PVC ③ PVC/ACR共混物的微观结构形态 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.4 ACR改性PVC ④ ACR改性PVC的加工性能 弹性体粒子对高剪切力和温度影响具有结构稳定性，使之在加工过程中十分可靠，即降低PVC树脂的加工温度，提高PVC的熔化速率，降低PVC制品的粗糙度。 ⑤ ACR改性PVC的力学性能 不受加工条件和设备的影响，ACR改性PVC的缺口冲击强度都很高；弹性模量与硬PVC接近；球压入硬度在PVC的上限。 5.1 抗冲改性剂改性聚氯乙烯 5.1.4 ACR改性PVC ⑥ ACR改性PVC的物理性能 热变形温度(HTD)能够达到硬PVC的水平；维卡软化温度在PVC的上限；模塑件纵向和横向收缩率低，在制品的加工过程中有良好的收缩特性。 ⑦ ACR改性PVC的物化性 对光和气候影响十分稳定；耐老化性高；在长期室外露置过程中能保持物理化学性能；耐盐水和微生物等的侵蚀。 5.2 抗冲改性剂改性聚丙烯 （1）乙丙橡胶改性聚丙烯 由于乙丙橡胶和聚丙烯分子结构中都含有丙基。根据相容原理，它们之间有较好的相容性。 （2）刚性粒子改性聚丙烯 利用橡胶或弹性体虽可显著改善PP的韧性和低温性能，但同时却降低了共混物的模量、强度和热变形温度。 （3）无机纳米材料改性聚丙烯 纳米材料是介于宏观物质与微观原子、分子的中间区域的具有全新结构的材料。 2 抗冲击改性剂的改善途径和机理 ①橡胶吸收能量理论 1956年梅尔茨等在观察HIPS被拉伸时，发现其横截面基本上不收缩，因而设想为材料内部发生空化和密度变小(约减小8％)所致。他们认为其伸长时的应力泛白现象是材料内部产生的空穴对光线散射所引起的。因此提出了这样的论点：当材料应变时，在其内部产生了很多极细的裂缝，此时必然有一部分橡胶粒子横跨在裂缝上，从而阻止了裂缝的迅速扩展，而橡胶粒子在其形变过程由于消耗了能量，从而提高了材料的韧性。设橡胶粒子处于增长中的裂缝迎面，以致材料在受到冲击而断裂时所吸收的能量等于脆性基体断裂能加上对被破碎橡胶粒子所做功的总和。 2 抗冲击改性剂的改善途径和机理 同时为了解释拉伸屈服，必须假设形成了大量的微裂缝而每一微裂缝均被橡胶粒子所阻挡，相邻的微裂缝均被一薄层聚苯乙烯基体所隔开。这样，大的张应变可以通过微裂缝的张开，橡胶粒子被拉长和聚苯乙烯层的弯曲来实现。按此，他们还假设橡胶粒子具有“搭桥”作用以及以粒子具有高弹性并和基体有良好的粘结为前提。 2 抗冲击改性剂的改善途径和机理 这一理论的不足在于它注意了橡胶，而忽视了聚合物基体。以聚苯乙烯和聚氯乙烯的增韧而论，二者在断裂行为上有明显差别，后者就不易用上述微裂缝理论来解释。纽曼等通过估算，认为橡胶在拉伸过程中，吸收的能量是很少的，仅占材料破坏时总吸收能量的十分之一左右，而事实也证明，抗冲性还和聚合物基体的性质有很大关系，如用ABS增韧聚氯乙烯时，随着聚氯乙烯分子量的增高，共混物的冲击强度有明显提高．因此，把增韧塑料的韧性增大，完全归结于橡胶的作用，那是不完全符合实际的。 2 抗冲击改性剂的改善途径和机理 ② 裂纹核心理论 裂纹核心理论由Schmitt于1960年提出。他认为橡胶颗粒充作应力集中点，产生了大量小裂纹而不是少量大裂纹，扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需更多的能量，同时大量小裂纹的应力场相互干扰，减弱了裂纹发展的前沿应力，从而会