机械加工厂手指口述安全确认法.docVIP

电焊工手指口述 一、工作前 1、上岗时应按规定穿戴好劳动保护用品2、电焊前，应检查焊机外壳必须接地3、用电笔检测是否漏电。（手指电焊机） 二、电焊操作 1. 根据图纸及工件工艺要求，正确选用焊接电，焊条规格。或暂停工作时，必须断电1、将图纸和工件妥善保管或转到下一道工序。 2、清理整洁工作现场，达到文明卫生标准。检查现场，确认无起火危险后方可离去前配戴好防护眼镜帽女工要把发盘起检查各加油部位，润滑好，加油润滑、机床附件刀架、中心架、顶尖等各部位螺栓必须紧固检查机床各手柄是否放到适当位置各部位是否正常在卡盘上安装工件后一定要将板手拿出。工件找正，才能加工。切削量不得使用没有木把的锉刀，锉削时右手在前，左手在后清除铁屑，要用铁钩、铁丝或毛刷机床运转中严禁变速。，发生异常故障，迅速将刀退出，切断电源。、人离机停。1、将图纸和工件妥善保管或转到下一道工序。 2、对进行清理和润滑保养。 3、清理整洁工作现场，达到文明卫生标准。 2、大车、小车和卷物接近终点时，应缓慢行驶，各限位装置必须灵敏。 吊车运行中，遇紧急停电或发生故障，应拉下开关，并在重物下方设置围栏，禁止通行。 吊物时，要与地面垂直，不准斜拉，严禁在物件下面站人。 严格执行以下七不吊： 乱指挥不吊； 超过起重设备吨位不吊； 吊具使用不合理，物件捆扎不牢不吊； 吊物上有人或其它浮放物不吊； 制动安全装置失灵不吊； 埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊； 物件偏离运行轨道斜拉不吊。 起重机工作时，禁止进行检查、润滑及修理。 钢丝绳必须每班表面检查一次，每隔十天详细检查一次。经过检修后的起重机应做静、动负荷试验，然后才能投入使用。 物件的吊起高度要适当，运行不得跨越人体，设备应在运行道上吊运。 起重机应由专门训练的人员操纵。 2M以上高度，并切断电源。等防护用品认真检查锻锤、手锤、等工器具，发现损坏及时处理 检查气锤的各部位有无松动，油路是工作物在锻造前应除去氧化铁皮，以免锻造时飞崩。不可用圆嘴钳夹方料，以免工件飞出伤打锤时，不准带手套，防止大锤滑出伤人。操作空气锤时，严禁将手伸入锤头行程内取放工件工具等物品。按顺序开废气压力、截门，气量要适当，溜锤3--5分钟。在锻打工件时做到“六不打” 工件没放平衡不打钳子夹不住工件时或放松时不打冬季所用工具不预热不打锻件加热不够或锻烧过头不打拿工钳位置不正确不打剁料时落料处有人、工件不在砧子中、剁斧没扶正和空锤时打。锻造钳者，应将钳子置于身侧，不可对准腹部一律不准乱扔，应置于指定地点。在打锤时严禁任何人在锤手后2.5m以内站立或行走。截切工件快断时，打锤要轻，以免飞出伤人。要切断电源熄灭炉火。1、将图纸和工件妥善保管或转到下一道工序。（） 2、对床进行清理和润滑保养。（） 3、清理整洁工作现场，达到文明卫生标准。（）1、2、机器起动各润滑点保持各部润滑良好。3、，在空转时检查各运动部位的工作状况。、、剪切完毕，、 2、1、2、机器起动各润滑点保持各部润滑良好。3、，在空转时检查各运动部位的工作状况。1、2、板材剪切和型材剪切，不准同时进行、不允许超出机器剪切规格。、 6、。、 2、 1、施工人员劳保穿戴要齐全，戴工作帽。（） 2、使用大锤时，要注意锤头的甩落范围， 3、打大锤时，不得戴手套。工作中应注意精力，随时注意工件的变化。 1、将图纸工件和妥善保管或转到下一道工序。（） 2、清扫工作现场，达到文明卫生标准。（开车前1、 2、应仔细检查各加油部位，润滑良好。3、机床空转分钟，检查各运转部分是否正常。 二、刨削操作 1、按图纸工艺要求选择刨刀规格、行程和进刀量。（手指图纸、工件和刨床） 2、安装工件和刀具应正确牢固。、在工作中如发现不正常响声和其它故障都必须停车处理。机床停止工作即应断开电源。 三、刨削结束 1、将图纸和工件妥善保管或转到下一道工序。（手指图纸和工件） 2、对刨床进行清理和润滑保养。（手指刨床） 3、清理整洁工作现场，达到文明卫生标准。（手指工作现场） 气割手指口述 一、工作前 1、上岗时应按规定穿戴好劳动保护用品2、操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶应距明火10M以上。氧气瓶应距乙炔气瓶5M以上3、氧气乙炔的压力表应灵活可靠4、氧气瓶必须有震圈、减安全帽安全阀气割时，如发生回火或爆鸣时，应先关闭乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却和消除堵物。 工作完毕或暂停工作时，必须切断气源检查现场，确认无起火危险后方可离去 钳工手指口述 一、工作前 1、按规定穿戴好劳动保护用品。（手指自己） 2、錾削时，要戴防护镜。（手指自己） 二、操作 1、用台虎钳夹持物件时，物件要夹牢，并不得超过台钳的负荷量。2、各种锤头不得粘有油污，锤把必须要牢，禁止带手套抡大锤。 3、锉刀不得接触油污，刀面保持洁净。 4、錾削工件时不准对人，