棕色色料的制备.pptVIP

1 棕色色料的制备 学 号： 201135 姓 名： 专业班级：11无机非金属材料工程专业1班 指导老师： 郭教授 1 研究概况 2 实验内容 2.2 工艺流程图 2.3 工艺参数 色料比例：料:釉:水=1:10:8 釉料过筛：200目筛 色料过筛：300目筛 着色厚度：1.5-2mm 2.5 正交表 2.4 实验方法 本实验采用正交实验法，正交实验法是指安排组织试验的一种科学方法。它利用一套规格化的表格，即正交表来设计试验方案和分析试验结果，能够在很多的试验条件中，选出少数几个代表性强的试验条件，并通过这几次试验的数据，找到较好的生产条件，即最优的或较优的方案。由于正交试验法的内容比较丰富，不仅可以解决多因素选优问题，而且还可以用来分析各因素对试验结果影响的大小，从而抓住主要因素。因此，它已从优选法中独立出来，自成系统。通过保持一个主原料不变改变另外原料的用量来探讨棕色色料的影响因素 。 3 实验结果及分析 3.1 烧成制度对实验结果的影响 在色料的制备中，不管是煅烧温度还是煅烧速度以及煅烧时间，对色料的呈色有着明显的影响，尤其是煅烧温度，煅烧温度的改变会对呈色造成巨大的影响。本实验能清楚的反应出煅烧制度对色料呈色的影响。 若合成温度低，固相反应速度慢，反应不完全合成温度为1 250℃的色料其色度值和色釉呈色性能明显高于1 150℃的样品,说明合成温度的升高有利于色料呈色性能的提高。 烧成最高温度为1250℃，以快速升温的方式至最高温度保温2小时。其烧成试样结果颜色鲜艳亮丽，呈色性能好。 3.2 实验成分的影响 初始实验配方烧制样品如右图： 从初始实验配方烧制可以看出，初始配方烧出的泥饼暗淡无光，釉面不光滑，有细微气泡产生，样品颜色呈现偏暗棕色，基础釉和烧成制度都适合实验配方，后面实验通过上述表格正交改变三组配方变量来得到新的实验结果。 3.2.1 后续实验配方烧制样品 通过以上3个系列可以清楚的得出第1系列第1组实验结果最好颜色鲜艳，呈色度高，能够清晰的代表棕色，含量为氧化铬30% 氧化铁37% 氧化锰18%。氧化铬影响制品的稳定性，氧化铁影响颜色的深浅，氧化锰控制氧化铁的呈色性质，有些泥饼上面还会产生气泡，颜色暗淡，不鲜艳。后面会分析产生气泡的原因。 5 结论 6 致谢 谢谢 * 在生产瓷砖中，棕色色料是必不可少的，种类有多，耗量大，棕色陶瓷颜料呈色沉重，非常适合用于在釉面砖以及仿古砖上。目前广泛使用的有铁铬锰锌棕、黄棕、金棕等不同色相。他们的烧成温度范围很广、很宽，从低温800℃，到中温1000°C~1200°C，直至高温1200~1320°C，它们对气氛的适应性较强，可以用于氧化焰或还原焰。 原料名称 生产厂家 二氧化锰 徐州卓远化工有限公司 氧化铁 鹿泉1市华彩氧化铁颜料厂 三氧化二铬 精优慧南医药有限公司 2.1 实验原料 原料 试验号 1 2 3 1 1 1 1 2 1 2 3 3 1 3 2 4 2 1 3 5 2 2 2 6 2 3 1 7 3 1 2 8 3 2 1 9 3 3 3 配方系列1为氧化铬为30%时改变氧化铁和氧化锰时的实验用量 A-1氧化铬30% 氧化铁37% 氧化锰18%； A-2氧化铬30% 氧化铁42% 氧化锰28%； A-3氧化铬30% 氧化铁47% 氧化锰23%。 A-2 A-3 A-1 配方系列2为氧化铬为35%时改变氧化铁和氧化锰时的实验用量： B-1氧化铬35% 氧化铁37% 氧化锰28% B-2氧化铬35% 氧化铁42% 氧化锰13% B-3氧化铬35% 氧化铁47% 氧化锰18% B-1 B-2 B-3 配方系列3为氧化铬在40%时改变氧化铁和氧化锰含量的实验用量： C-1氧化铬40% 氧化铁37% 氧化锰23% C-2氧化铬40% 氧化铁42% 氧化锰18% C-3氧化铬40% 氧化铁47% 氧化锰28% C-1 C-2 C-3 通过本实验得出以下结论： 1.比较理想的制备工艺为：色料过筛300目，釉料过200目。烧成制度为以100℃/小时的速度缓慢升温，最高1250℃时保温两小时；色料：水：釉料=1：8:10，色料与釉混合煅烧温度为1250℃。最好的配方为第1系列第1组，烧成最高温度为1250℃，以快速升温的方式至最高温度保温2小时。其烧成试样结果颜色鲜艳亮丽，呈色性能好。 2. 固相法