煤层气钻井工程设计.ppt

煤层气钻井井身结构示意图 3. 工程设计 3.2 井身结构设计 通常情况下，煤层气井生产套管宜采用ф139.7mm套管；确因产水量大、地层复杂或为提高气水产量，可采用更大直径的套管；风险勘探所施工的参数井，可采用小井眼钻井（二开井径小于ф118mm）。井身结构选择设计参照煤层气钻井优选套管与钻头匹配关系执行。 3. 工程设计 3.2 井身结构设计 127 139.7 120.6 155.6 200 193.7 114.3 101.6 168.3 177.8 165.1 219.1 244.5 225.4 215.9 219.1 241.3 266.7 311.1 200 244.5 273 298.4 349.4 298.4 311.1 364.6 508 269.9 349.2 406.5 431.8.8 364.6 431.8 508 660.4 406.4 508 609.6 762 149.2 套管和衬管尺寸 钻头和井径 套管和衬管尺寸 钻头和井径 套管尺寸 钻头和井径 套管尺寸 钻头和井径 套管尺寸 图2-6 煤层气钻井优选套管与钻头匹配关系图（图中单位为mm） 3. 工程设计 3.2 井身结构设计 （1）钻井循环介质设计依据 应根据地质设计提供的地层压力，掌握压力系数，在钻井设计时选定压差，并用当量循环密度进行验算，最后确定钻井循环介质类型、密度等技术指标及其允许使用范围。 （2）煤层气井钻井循环介质设计应包括以下主要因素（不局限于这些因素） 尽量减少对煤储层的伤害，保护煤储层 稳定和保护井壁，平衡地层压力，以保障钻进施工安全 润滑、冷却钻头 3. 工程设计 3.3 钻井循环介质设计 （3）钻井循环介质优选原则 取心、裸眼测试的参数井、试验井及生产井，选用清水、无粘土钻井液或优质钻井液；生产井，选用优质钻井液、无粘土钻井液、清水和气体（空气、氮气、充气）循环介质及泡沫循环介质。根据增产措施和煤储层特点，亦可采用暂堵型优质粘土钻井液。 3. 工程设计 3.3 钻井循环介质设计 （4）钻井循环介质性能要求 降低固相含量：在进入煤系地层前采用普通优质钻井液，粘土含量小于6％；煤层段根据井型和录取参数的需要，可采用清水、无粘土和少量粘土优质钻井液，配备好固控设备。用清水作钻井液，密度应控制在1.03g/cm3以下（表2-12）。若水源充足时，可开放式循环。 表2-12 煤层气井钻井液匹配参数一览表 指标 密度 g/cm3 塑性粘度 MPa﹒s 中压失水 ml 固相含量 % 含砂量 % 粘土含量 % pH值 性能 1.03～1.05 15～20 9 4 0.2 1～2 8～8.5 3. 工程设计 3.3 钻井循环介质设计 降低失水量：失水量是钻井液中一项重要性能指标，为防止因钻井液滤液浸入伤害，必须使用降失水剂来控制中压失水在9ml以下。 酸碱值要适当：一般pH值应控制在8～8.5之间。 抑制水化、膨胀：为防止泥页岩及煤储层中粘土颗粒水化分散，膨胀剥落，造成煤储层伤害，可使用钾基系列优质钻井液。 降低钻井液密度，实行平衡或近平衡钻井：使用无粘土或少量粘土优质钻井液、清水，再配备使用好固控设备除去有害固相，保持低密度。 切力和动塑比：适当的切力和动塑比，有利于携带悬浮钻屑，有效清洗井眼，降低激动压力和对煤储层的伤害。 3. 工程设计 3.3 钻井循环介质设计 泡沫钻井循环介质（包括充气、泡沫）作为钻井循环介质钻煤层气井，实现欠平衡或近平衡钻井，减少对煤储层的污染，参照有关标准进行设计。 气体钻井循环介质（包括空气、氮气）作为钻井循环介质钻煤层气井，实现欠平衡或近平衡钻井，有利于防止对煤储层的污染，参照有关标准进行设计。 3. 工程设计 3.3 钻井循环介质设计 为使煤芯中气体损失量最小，应选用绳索式半合管取心工具取心，亦应保证岩煤芯直径大于60mm。为减少煤芯在起出过程中的气体损失量，提升时间限定为：井深1000m以浅，取心内筒从提心开始至出井口时间小于20min，从出井口到煤芯装罐完时间小于10min。井深1000m以深，取心内筒从提心开始至出井口时间不大0.02min/m×H (H为井深,m)。 3. 工程设计 3.3 钻井循环介质设计 常规井径取心钻具组合：φ215mm取心钻头+φ178mm绳索式半合管取心工具+φ177.8mm钻铤（内径≥95mm）6根+φ127mm钻杆（内径≥95mm）+13